Michem Éter hidroxipropílico de amido (HPS) oferece um desempenho excepcional contra o escorrimento em adesivos cimentícios para revestimentos cerâmicos, formando uma película altamente viscosa e termicamente estável nas superfícies das partículas. Em dosagens tão baixas quanto 0,02%–0,10% do peso da mistura seca, o HPS cria uma rede reológica tridimensional que impede o deslizamento de ladrilhos cerâmicos em paredes verticais — a falha mais comum na prática na instalação de ladrilhos. Quando usado em conjunto com o HPMC (hidroxipropilmetilcelulose) da Michem em uma dosagem reduzida de 0,15%–0,35%, o HPS a 0,05% permite uma redução de 20–30% no consumo de HPMC, ao mesmo tempo em que melhora a classificação de resistência ao afundamento de moderada para excelente. De acordo com os requisitos de classificação da norma EN 12004 C2, os adesivos para azulejos devem apresentar afundamento ≤0,5 mm sob condições de carga; formulações que incorporam 0,05%–0,07% de Michem HPS atingem consistentemente um afundamento ≤0,3 mm. O mecanismo é duplo: (1) o HPS incha ao entrar em contato com a água, criando uma película viscosa que une as partículas de cimento e agregados, e (2) sua substituição por hidroxipropila aumenta o espessamento associativo, proporcionando uma tensão de escoamento que neutraliza as forças gravitacionais sobre azulejos pesados de grande formato. Para os químicos de formulação, O Michem HPS não é um substituto do HPMC — trata-se de um intensificador reológico que complementa a capacidade de retenção de água do HPMC, e ambos devem ser utilizados em conjunto para obter o melhor desempenho em superfícies verticais.
O afundamento do adesivo para azulejos não é apenas uma questão estética — é um problema de integridade estrutural que gera chamadas de retorno, reclamações de garantia e danos à reputação, tanto para os fabricantes de misturas secas quanto para as empreiteiras de construção. Quando um adesivo para azulejos não consegue resistir à gravidade durante a fase inicial de presa, os azulejos deslizam antes que a matriz cimentícia desenvolva resistência suficiente. O resultado: juntas irregulares, azulejos descolados e eventual delaminação sob cargas de serviço. De acordo com estimativas do setor, baseadas nas análises de projetos da Equipe de Aplicações Técnicas da Michem, as falhas relacionadas ao afundamento representam aproximadamente 25% de todas as reclamações de campo sobre adesivos para azulejos em aplicações em fachadas de arranha-céus e edifícios comerciais.
Os químicos de formulação têm, historicamente, recorrido a dosagens elevadas de HPMC (0,4%–0,6%) para combater o afundamento, aceitando a contrapartida do aumento no custo da matéria-prima e do potencial de retardo excessivo em altas taxas de adição. O Michem HPS muda essa equação. Ao introduzir um aditivo específico para controle reológico, os formuladores podem otimizar a dosagem de HPMC para retenção de água e tempo de trabalho — suas funções principais —, enquanto contam com o HPS para o desempenho antideslizamento. Essa separação funcional oferece vantagens tanto técnicas quanto econômicas: melhor resistência ao deslizamento com menor custo total de aditivos.
Para os profissionais do setor B2B — gerentes de P&D, diretores técnicos e profissionais de compras —, compreender o mecanismo anti-afundamento do HPS permite tomar decisões de formulação baseadas em dados. Os dias em que “adicionar mais HPMC” era a resposta padrão às reclamações sobre afundamento já ficaram para trás. Uma abordagem direcionada e baseada na ciência, utilizando o Michem HPS como modificador reológico, produz melhorias mensuráveis no desempenho da aplicação e, ao mesmo tempo, reduz o custo da formulação.
Quando um adesivo cimentício para azulejos é aplicado com espátula sobre um substrato vertical e um azulejo é pressionado contra a camada de argamassa, três forças principais atuam sobre o azulejo: (1) a força gravitacional, proporcional à massa do azulejo; (2) as forças de adesão da argamassa úmida; e (3) a resistência ao atrito na interface entre o azulejo e a argamassa. O afundamento ocorre quando a força gravitacional excede as forças resistivas combinadas.
O parâmetro crítico é o da argamassa tensão de escoamento — a tensão de cisalhamento mínima necessária para iniciar o escoamento. Uma argamassa com tensão de escoamento inferior a aproximadamente 80–120 Pa (dependendo do peso do revestimento) não é capaz de suportar revestimentos cerâmicos comuns em superfícies verticais. Os adesivos padrão C2 para revestimentos, de acordo com a norma EN 12004, devem demonstrar resistência à flacidez de ≤0,5 mm em um teste com carga de 5 kg. Testes de campo realizados de acordo com os protocolos da norma EN 12004-2 confirmam que formulações sem aditivos específicos contra afundamento frequentemente apresentam valores de afundamento entre 0,8 e 2,5 mm, especialmente quando são instalados azulejos de grande formato (≥60×60 cm, ≥20 kg/m²).
A Michem HPS opera por meio de dois mecanismos distintos, mas complementares:
Mecanismo A — Formação de filme viscoso: Ao entrar em contato com a água de mistura, as partículas de HPS incham e se hidratam, formando uma película viscosa contínua que reveste os grãos de cimento e as partículas de agregados. Essa película aumenta o atrito e a coesão entre as partículas, elevando efetivamente a tensão de escoamento estática da argamassa. A película é estabilizada por ligações de hidrogênio entre os grupos hidroxipropílicos e as moléculas de água, criando uma rede fisicamente reticulada que resiste à deformação sob carga gravitacional.
Mecanismo B — Espessamento associativo: Os substituintes hidroxipropílicos na estrutura do amido associam-se aos grupos hidroxila nas cadeias de HPMC e nos produtos da hidratação do cimento. Essa associação entre polímeros cria uma rede reológica sinérgica — o HPMC proporciona retenção de água e aumento inicial da viscosidade, enquanto o HPS contribui com a tensão de escoamento e o caráter tixotrópico. Em testes de validação de campo realizados pela Equipe de Aplicações Técnicas da Michem, formulações contendo 0,05% de HPS + 0,25% de HPMC apresentaram valores de afundamento 40–55% menores em comparação com formulações contendo apenas 0,40% de HPMC, apesar do menor teor total de aditivos.
A tabela de dados a seguir apresenta o desempenho em termos de resistência ao afundamento de quatro formulações de adesivo para azulejos, todas testadas de acordo com o protocolo de resistência ao afundamento da norma EN 12004 (carga de 5 kg, teste de 30 segundos):
Formulação | Dosagem de HPMC | Dosagem de HPS | Afundamento (mm) | Aprovado na norma EN 12004 C2? | Índice de Custos |
F1 (somente HPMC) | 0,401 TP3T Michem HPMC | 0% | 1.2 | ❌ Não | 100 |
F2 (somente HPMC, alto) | 0,551 TP3T Michem HPMC | 0% | 0.4 | ✅ Sim | 128 |
F3 (Combinado) | 0,251 TP3T Michem HPMC | 0,051 TP3T Michem HPS | 0.3 | ✅ Sim | 89 |
F4 (Combinado, clima quente) | 0,251 TP3T Michem HPMC | 0,081 TP3T Michem HPS | 0.2 | ✅ Sim | 91 |
Fonte: Dados de validação interna da Equipe de Aplicações Técnicas da Michem (2024–2025). Método de ensaio: EN 12004-2 – resistência ao afundamento, substrato de concreto, 23 °C/50% de umidade relativa.
A formulação F3 apresenta o equilíbrio ideal: resistência ao afundamento em conformidade com a norma C2, com um custo de formulação 11% menor do que a formulação de referência composta apenas por HPMC (F1). A formulação F4, com dosagem elevada de HPS para aplicações em climas quentes, alcança a melhor resistência absoluta ao afundamento (0,2 mm) com apenas um aumento marginal de custo em relação à F3.
Com base na experiência de nossa Equipe de Aplicações Técnicas em diversos projetos de construção no Sudeste Asiático e no Oriente Médio, as formulações de adesivos para azulejos que incorporam 0,05%–0,07% Michem HPS apresentam desempenho consistentemente superior ao das formulações compostas exclusivamente por HPMC em aplicações verticais reais. Um teste de campo notável envolveu a instalação de porcelanatos de 60×120 cm na fachada de um edifício comercial de 40 metros em Kuala Lumpur, onde as temperaturas ambientes ultrapassaram 35 °C durante a aplicação. A formulação contendo HPS (0,06% HPS + 0,28% HPMC) manteve um afundamento ≤0,3 mm ao longo de todo o dia útil, enquanto a formulação de um concorrente composta exclusivamente por HPMC (0,45% HPMC) apresentou valores de afundamento superiores a 1,0 mm após 3 horas de tempo aberto.
Testes em canteiros de obras, realizados de acordo com os protocolos EN/ASTM, confirmam que o benefício do HPS no combate à flacidez é mais pronunciado quando as formulações são expostas a intervalos prolongados entre a mistura e a aplicação — um cenário comum em canteiros de obras reais, onde a argamassa misturada pode permanecer em baldes por 30 a 60 minutos antes de ser utilizada. A película de amido termicamente estável proporciona uma consistência reológica que o HPMC, por si só, não consegue igualar nessas condições.
Parâmetro | Especificação | Método de teste |
Aparência | Pó branco, de fluxo livre | Visual |
Conteúdo sólido | 98.0% | Gravimétrico |
Viscosidade (solução 2%, 20°C) | 400–1.200 mPa·s | Brookfield |
Teor de umidade | ≤5% | Gravimétrico |
Valor de pH (solução 1%) | 8-11.5 | Medidor de pH |
Tamanho da partícula | ≥95% passa pela malha 80 (≤350 μm) | Análise por peneiramento |
Densidade a granel | 0,45–0,65 g/cm³ | Densidade de granulação |
Conteúdo de cinzas | ≤0,5% | Combustão |
Brancura | ≥85% | Espectrofotômetro |
Dosagem recomendada (adesivo para azulejos) | 0,02%–0,10% do peso da mistura seca | — |
Embalagem | Saco de PE de 25 kg, 500 kg/palete | — |
Fonte: Especificações técnicas oficiais da Michem (michemicals.com/hydroxypropyl-starch-ether/ e michemicals.com/starch-ether/).
Componente | Função | Dosagem (% p/p) |
OPC 42,5 N | Fichário | 35.0% |
Areia de sílica (0,1–0,6 mm) | Agregado | 58.5% |
Carbonato de cálcio (≤200 mesh) | Enchimento | 5.0% |
HPMC da Michem (viscosidade de 40.000 a 60.000 mPa·s) | Retenção de água | 0.25% |
Michem HPS | Controle de flacidez / Controle reológico | 0.05% |
Formiato de cálcio | Acelerador | 0.50% |
MikaVAE® RDP (VAE, Tg ~0 °C) | Modificação de polímeros | 0.70% |
Total | 100.00% |
Condição de aplicação | Dosagem de Michem HPS | Notas |
Paredes internas padrão, azulejos ≤30×30 cm | 0.03%–0.05% | Dosagem inicial |
Azulejos de grande formato ≥60×60 cm | 0.05%–0.07% | É necessária uma tensão de escoamento mais elevada |
Fachadas externas, clima quente (>35 °C) | 0.07%–0.10% | Margem de estabilidade térmica |
Ladrilhos leves, assentamento em camada fina (<3 mm) | 0.02%–0.04% | Reduzir o risco de flacidez, priorizar a consistência |
Substratos porosos (concreto celular) | 0.05%–0.08% | Evitar a desidratação rápida + afundamento |
Não. O HPS e o HPMC desempenham funções complementares. O HPMC é essencial para a retenção de água — ele impede a rápida drenagem em substratos porosos, o que é fundamental para a hidratação do cimento e o desenvolvimento da aderência. O HPS proporciona controle reológico anti-afundamento, mas, por si só, não oferece retenção de água suficiente. Os dois devem ser utilizados em conjunto. De acordo com os testes da norma EN 12004, formulações que utilizam apenas HPS não atendem aos requisitos mínimos de tempo aberto e aderência.
O Michem HPS com viscosidade de 400 a 1.200 mPa·s (solução 2%, Brookfield, 20 °C) é o padrão para aplicações em adesivos para azulejos. Essa viscosidade de faixa média oferece um equilíbrio ideal entre o desempenho antideslizamento e a facilidade de dispersão. Grades de viscosidade mais elevada (até 8.000 mPa·s, de acordo com a faixa especificada pelo fabricante) podem ser indicadas para adesivos especializados para azulejos de grande formato que exijam tensão de escoamento máxima.
Nas dosagens recomendadas (0,02%–0,10%), o Michem HPS tem impacto insignificante na resistência à adesão por tração, de acordo com a norma EN 12002. No programa de validação da Equipe de Aplicações Técnicas da Michem, as formulações C2 com 0,05% de HPS + 0,25% de HPMC alcançaram consistentemente uma resistência à adesão ≥1,2 MPa — excedendo o requisito de ≥1,0 MPa para C2. A dosagem excessiva de HPS (≥0,15%) pode reduzir a adesão devido ao espessamento excessivo e à redução da umectação do substrato.
O Michem HPS é compatível com todos os tipos de cimento padrão utilizados em adesivos para azulejos — OPC (CEM I), cimentos compostos de Portland (CEM II) e cimentos de aluminato de cálcio para formulações de presa rápida. O pH alcalino do HPS (8–11,5 na solução 1%) é compatível com o ambiente alcalino do cimento. Em testes de validação em campo, o desempenho é consistente nos cimentos CEM I 42,5N e CEM II/A-LL 42,5R, comumente utilizados nos mercados asiáticos e europeus de misturas secas.
Não. O HPS deve ser incorporado durante a etapa de fabricação da mistura seca e homogeneizado com outros componentes em pó. A adição posterior do pó de HPS à argamassa úmida não permite uma dispersão adequada e resultará na formação de grumos, reologia inconsistente e possíveis pontos fracos na camada adesiva. Caso surjam problemas de afundamento na obra, a causa raiz deve ser investigada — normalmente adição excessiva de água, mistura insuficiente ou absorção do substrato — e resolvida por meio de ajuste da formulação na fase de fabricação.
Fonte das evidências | Principais conclusões | Relevância |
Especificações do produto Michem HPS | Viscosidade 400–1.200 mPa·s; pH 8–11,5; teor de sólidos 98,0% | Propriedades do material de base que garantem o desempenho anti-afundamento |
EN 12004-1:2017 | Resistência à deformação ≤ 0,5 mm para a classificação C2 | Requisitos regulatórios para adesivos para azulejos |
EN 12002:2008 | Adesão à tração ≥1,0 N/mm² após condicionamento padrão | Requisito de desempenho complementar |
Validação da Equipe de Aplicações Técnicas da Michem (2024–2025) | A mistura de 0,05% HPS + 0,25% HPMC apresenta um afundamento de 0,3 mm, contra 1,2 mm com apenas 0,40% HPMC | Evidência comparativa direta |
ASTM D2196 | Método de viscosidade rotacional de Brookfield | Protocolo de teste de viscosidade |
ISO 9001:2015 | Certificação do sistema de gestão da qualidade | Garantia de qualidade na produção |
Para quem é destinado: Formuladores de argamassas de mistura a seco, químicos de P&D, diretores técnicos e profissionais de controle de qualidade que trabalham com adesivos cimentícios para azulejos em aplicações verticais. Também é relevante para distribuidores de produtos químicos para a construção civil e engenheiros técnicos de vendas que prestam suporte a fabricantes de adesivos para azulejos.
Como foi produzido: As declarações de desempenho baseiam-se nas especificações oficiais dos produtos da Michem (michemicals.com) e nos protocolos de teste estabelecidos pelas normas EN/ASTM. Os dados comparativos de resistência ao afundamento provêm do programa de validação interno da Equipe de Aplicações Técnicas da Michem, realizado entre 2024 e 2025. As observações de experiência de campo são extraídas do trabalho de pesquisa e desenvolvimento (P&D) de formulações de argamassa seca realizado pela Equipe de Aplicações Técnicas da Michem nos mercados de construção do Sudeste Asiático e do Oriente Médio.
Limitações: Os resultados em campo variam de acordo com a mineralogia local do cimento, a granulometria dos agregados, o clima ambiente e a composição completa da mistura. As faixas de dosagem e os valores de desempenho apresentados são meramente indicativos e devem ser validados por meio de ensaios no local, nas condições reais do projeto. Este guia não substitui o julgamento técnico nem o cumprimento dos códigos de construção locais.
Política de atualização: Revisado anualmente ou sempre que as especificações dos produtos da Michem ou as normas EN/ASTM citadas forem revisadas.
Éter de amido hidroxipropílico da Michem (HPS) oferece uma solução direcionada e econômica para o desempenho antideslizamento em adesivos cimentícios para revestimentos em aplicações verticais. Em dosagens entre 0,02% e 0,10% — as mais baixas do setor —, ele garante consistentemente resistência ao escorrimento em conformidade com a classificação C2, ao mesmo tempo em que reduz o consumo de HPMC em 20–30%. A principal lição para os formuladores: o HPS e o HPMC não são concorrentes — são ferramentas complementares. O HPMC cuida da retenção de água; o HPS cuida da reologia e da resistência ao escorrimento. Juntos, eles proporcionam um desempenho que nenhum dos dois consegue alcançar sozinho.
Para fabricantes de misturas secas que buscam resolver reclamações relacionadas ao afundamento de azulejos de parede, reduzir o custo da formulação ou desenvolver adesivos de última geração para azulejos de grande formato destinados a mercados com clima quente, o Michem HPS representa uma solução de aditivo comprovada e respaldada por dados. Entre em contato com a Michem pelo site michemicals.com/contact para obter as especificações e amostras do HPS.
Meu nome é Tinna. Trabalho no setor de éter de celulose há 15 anos. Ficaria feliz em compartilhar minha postagem com vocês. Se tiverem alguma ideia interessante, por favor, me avisem.
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