Niezawodny dostawca syntetycznych mikrowłókien polipropylenowych do betonu i zapraw

Wiodący chiński producent wzmocnionych włókien polipropylenowych, oferujący kompleksowe rozwiązania w zakresie włókien.

WYSOKIEJ JAKOŚCI MIKROWŁÓKNA SYNTETYCZNE

Wieloletnia fabryka włókien syntetycznych z Tai'an w Chinach

Syntetyczne mikrowłókno polipropylenowe Michem to wytrzymałe włókno wykonane z 100% polipropylen pierwotny jako surowiec. Włókna te są niezwykle cienkimi, pojedynczymi włóknami, zaprojektowanymi specjalnie w celu ograniczenia powstawania pęknięć skurczowych w betonie.

Polipropylenowa mikrofibra syntetyczna to wysokowydajny dodatek wzmacniający zapobiegający pęknięciom do betonu, zapraw i suchych mieszanek.

Wynik: zgodnie z badaniami przeprowadzonymi zgodnie z normą ASTM C1579, odpowiednio dozowana mikrowłókna PP zapewnia 80-95% – zmniejszenie powierzchni pęknięć spowodowanych skurczem tworzywa sztucznego w porównaniu ze zwykłym betonem. Nie jest to nieznaczna poprawa — to różnica między płytą, która pęka już pierwszego dnia, a taką, która tego nie robi.

Mikrowłókno PP z Chin

Michem zapewnia stabilną jakość Mikrofibra PP w wielu długościach i średnicach, aby zmniejszyć pękanie skurczowe tworzyw sztucznych, poprawić wytrzymałość i zwiększyć długoterminową trwałość.

  • Niestandardowe długości (np. 6 mm / 12 mm / 18 mm)
  • Stała dyspersja i łatwe mieszanie
  • Opakowania OEM i globalne dostawy hurtowe
  • Szybka reakcja techniczna w celu uzyskania wsparcia w zakresie recepturowania
michem-pp-polipropylenowa syntetyczna mikrofibra do betonu

W jaki sposób mikrofibra PP zapobiega pękaniu: mechanizm działania

Etap 1: Krwawienie i odparowanie

Po wylaniu betonu woda przemieszcza się w górę przez matrycę — proces ten nazywa się wyciekaniem. W normalnych warunkach ta wyciekająca woda gromadzi się na powierzchni i stopniowo wyparowuje. Jednak gdy tempo parowania przekracza 1,0 kg/m²/godz. (zgodnie z wytycznymi ACI), powierzchnia wysycha szybciej, niż wyciekająca woda jest w stanie ją uzupełnić. W kapilarach narasta ujemne ciśnienie porowe, a warstwa powierzchniowa zaczyna się rozrywać.

Etap 2: Łączenie włókien

Właśnie w tym przypadku mikrofibra pokazuje swoją wartość. Rozproszone włókna tworzą tysiące mikromostków w poprzek powstających płaszczyzn pęknięć. Każdy most zapewnia niewielką, ale znaczącą odporność na rozciąganie — a ponieważ jest ich miliony, łączny efekt jest znaczny. Sieć włókien zwiększa wytrzymałość betonu na odkształcenia we wczesnym okresie, rozkładając naprężenia kapilarne na większą powierzchnię, zamiast pozwalać im skupiać się w jednym słabym punkcie.

Etap 3: Zatrzymanie rozprzestrzeniania się pęknięcia

Nawet jeśli pojawi się mikropęknięcie, włókna rozciągające się po obu stronach szczeliny zapobiegają jego rozprzestrzenianiu się. Pęknięcie nie może się poszerzyć, ponieważ każde napotkane włókno działa jak mini-łącznik, utrzymując obie strony razem. Dzięki temu pęknięcia pozostają na poziomie mikro — niewidoczne gołym okiem i bez znaczenia dla konstrukcji — zamiast przekształcać się w widoczne, nieregularne pęknięcia, które zagrażają trwałości i estetyce.

Kluczowa różnica: Elementy sterujące z mikrofibry PP Pękanie skurczowe tworzyw sztucznych (co ma miejsce w ciągu pierwszych 6 godzin) oraz pęknięcia spowodowane skurczem podczas suszenia (co trwa kilka tygodni). To rzeczywiście nie zapewnić konstrukcyjne wzmocnienie nośne. W tym celu należy zastosować makrowłókno PP (30–54 mm, 500 MPa+) lub tradycyjne zbrojenie stalowe.

Informacje o produkcie i jego parametry

Michem jest zaangażowany w ciągłe innowacje i dostarczanie wysokiej jakości rozwiązań z mikrofibry do betonu. Poniżej znajduje się podsumowanie szczegółów produktu:

Typ włóknaMikrowłókno monofilamentowe
MarkaTenaBrix®
Materiał100% Polipropylen dziewiczy
KolorBiały
Długość3 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm, 18 mm, 19 mm
Średnica30-32 µm
Wytrzymałość na rozciąganie≥500MPa
Moduł sprężystości≥4500 MPa
Wydłużenie20 - 25%
Ciężar właściwy0,91/cm3
Odporność na alkalia, sól i kwasyWysoki
Temperatura topnienia160 °C
Absorpcja wodyBrak
Przewodność elektrycznaNiski
Typowe dawkowanie0,6-0,9 kg/m3

Najlepiej sprzedające się długości i zastosowania mikrowłókien PP

Wybierając odpowiednią długość, można zoptymalizować odporność na pękanie, wytrzymałość i trwałość w szerokim zakresie projektów betonowych.

Syntetyczna mikrofibra polipropylenowa 6 mm

Mikrowłókno polipropylenowe 6 mm

Włókna PP 6 mm są powszechnie stosowane w zaprawach cienkowarstwowych w celu poprawy odporności na pękanie. Ich mniejsza długość pozwala na równomierne rozproszenie w matrycy zaprawy, skutecznie kontrolując propagację pęknięć.
Mikrofibra syntetyczna polipropylenowa michem-12mm

Mikrowłókno polipropylenowe 12 mm

Włókna PP 12 mm są przeznaczone do grubszych konstrukcji betonowych. Dłuższe włókna zwiększają odporność na uderzenia, wytrzymałość na zginanie i kontrolę pęknięć, znacznie poprawiając właściwości strukturalne betonu.
Syntetyczna mikrofibra polipropylenowa 18 mm

Mikrowłókno polipropylenowe 18 mm

Są one specjalnie zaprojektowane do dużych i ciężkich projektów betonowych. Zapewniają doskonałą wytrzymałość i zdolność do mostkowania pęknięć, dzięki czemu idealnie nadają się do konstrukcji narażonych na obciążenia dynamiczne i trudne warunki.

Monofilament a włókna fibrylowane: która forma najlepiej pasuje do Twojej mieszanki?

Obie formy zapewniają taką samą skuteczność w zakresie zapobiegania pękaniu, o ile są stosowane w odpowiednich dawkach. Wybór zależy od posiadanego sprzętu do mieszania, sposobu nakładania oraz wymagań dotyczących wykończenia powierzchni.

CharakterystykaMonofilamentFibrylowane
StrukturaPojedyncze włóknaSieć foliowa, która rozwija się podczas mieszania
Prędkość rozprzestrzeniania sięSzybko — natychmiast się rozdziela w mikserzeUmiarkowane — wymaga dodatkowego mieszania przez 30–60 s
Najbardziej odpowiednie dlaBeton natryskowy, zaprawa, tynk, elementy prefabrykowanePłyty fundamentowe, duże powierzchnie betonowe, nawierzchnie chodników
Wykończenie powierzchniGładsze — włókna łatwo się wbijająNa powierzchniach wygładzonych zagęszczarką może pojawić się słabo widoczny wzór
Odbicie betonu natryskowegoDolna warstwa — włókna osadzone w natryskiwanej matrycyWyższa — konstrukcja folii może powodować odbicie
Zakres dawkowania0,6–1,2 kg/m³0,6–1,5 kg/m³
KosztNieco wyższa (proces przędzenia)Nieco niższa (proces wytłaczania folii)

Krótki przewodnik po wyborze

Wybierz monofilament, jeśli...

Zajmujesz się natryskiwaniem betonu (beton natryskowy/gunit), produkcją elementów prefabrykowanych o wąskich tolerancjach, mieszaniem zaprawy lub tynku albo potrzebujesz idealnie gładkiego wykończenia pacy na podłogach wewnętrznych.

Wybierz „Fibrillated”, jeśli….

Wykonywasz duże płyty fundamentowe, nawierzchnie zewnętrzne, podjazdy lub inne prace związane z układaniem płaskich nawierzchni, gdzie niewielkie oszczędności mają znaczenie przy realizacji na dużą skalę, a estetyka powierzchni nie jest tak istotna.

Wciąż nie jesteś pewien?

Prześlij nam skład mieszanki i szczegóły dotyczące zastosowania przez WhatsApp. Nasz zespół techniczny w ciągu 24 godzin bezpłatnie zaproponuje optymalny rodzaj włókna, jego długość oraz dawkę.

4 najlepsze zastosowania mikrowłókien

Dzięki wyjątkowej wydajności i opłacalności, włókno polipropylenowe jest powszechnie uznawane za niezawodne rozwiązanie do zbrojenia betonu i kontroli pęknięć zaprawy w przemyśle budowlanym na całym świecie.

Torkretowanie: wykładziny tuneli, ochrona skarp, budownictwo podziemne

Włókno PP do betonu natryskowego to skuteczny materiał wzmacniający, który zwiększa wydajność i trwałość betonu natryskowego.

Elementy prefabrykowane: pale, panele, bloki

Włókno polipropylenowe (PP) jest szeroko stosowane w prefabrykatach betonowych w celu zwiększenia odporności na pękanie, wytrzymałości i trwałości.
michem-ppfiber-for-mortar-cement

Produkty zaprawowe: zaprawa tynkarska cementowa, tynk cementowy, zaprawa naprawcza, szpachlówka ścienna

Włókno polipropylenowe (PP) jest doskonałym dodatkiem do tynków, tynków i zapraw, zapewniając zwiększoną wytrzymałość, trwałość i odporność na pękanie.

Posadzki przemysłowe, autostrady, mosty, tunele, pasy startowe lotnisk, konstrukcje hydrauliczne

Włókno polipropylenowe (PP) jest idealnym materiałem wzmacniającym dla dużych projektów betonowych, zwiększając trwałość, wytrzymałość i odporność na pękanie.

Zalecane dawkowanie w zależności od zastosowania

Dawka jest najważniejszym czynnikiem po rodzaju włókna. Zbyt mała dawka sprawia, że skuteczność zapobiegania pękaniu jest znikoma; zbyt duża – pogarsza urabialność. Poniższe zakresy opierają się na danych z badań przeprowadzonych zgodnie z normą ASTM C1579 oraz na doświadczeniach praktycznych zebranych na ponad 15 rynkach eksportowych.

0,6 kg/m³ — standardowa kontrola pęknięć

  • Mieszkaniowe płyty stropowe
  • Elementy prefabrykowane
  • Podłogi wewnętrzne wykończone szpachlą
  • Zaprawa i wylewka
  • Umiarkowany klimat, typowe położenie

0,9 kg/m³ — zwiększona ochrona

  • Płyty fundamentowe w budownictwie komercyjnym
  • Nawierzchnie zewnętrzne i chodniki
  • Elementy prefabrykowane o złożonej geometrii
  • Umiarkowana ekspozycja na wiatr lub temperaturę

1,0–1,2 kg/m³ — maksymalne ograniczenie pękania

  • Posadzki przemysłowe w klimacie gorącym, suchym i wietrznym
  • Wykładziny tuneli z betonu natryskowego
  • Wysokowydajne nawierzchnie
  • Beton wylewany w warunkach przyspieszonego parowania

2,0 kg/m³ — odporność ogniowa

  • Konstrukcje betonowe o odporności ogniowej
  • Segmenty tunelu
  • Zapobieganie odpryskom pod wpływem obciążenia ogniowego
  • Zgodnie ze specyfikacją projektową

Uwaga dotycząca mieszania: Dodaj mikrofibrę do miksera przed woda. Mieszać na sucho przez 30 sekund w celu równomiernego rozprowadzenia, a następnie dodać wodę i mieszać w zwykły sposób. Worki z dodatkiem rozpuszczalnym w wodzie rozpuszczają się w momencie kontaktu z wodą — nie ma potrzeby ręcznego otwierania. W przypadku betonu pompowanego nie należy przekraczać dawki 1,5 kg/m³ bez przeprowadzenia prób pompowania.

Polipropylen Pakiet włókien syntetycznych

Usługa bezpłatnych próbek

Kompleksowy TDS i broszura - Uzyskaj szczegółowe informacje techniczne na temat naszych włókien.

Bezpłatna próbka (200 g lub 400 g w worku) - Przetestuj nasz wysokiej jakości błonnik w swoich preparatach.

Szybka i niezawodna dostawa - Wysyłka za pośrednictwem FedEx lub DHL prosto do domu.

Wsparcie ekspertów - Pomoc w dostosowaniu formuły i wskazówki techniczne.

MOQ - 1,000 kg.

Specyfikacje / zgodność

ASTM C1116-03

ASTM D7508

EN 14889-2

Specyfikacja opakowania

1. Standardowe plastikowe torby tkane

Standardowe worki plastikowe (12 mm lub grubsze): Pojemność kontenera LCL: 10 ton; Kontener High-Cube: 24 tony. .
Standardowe torby plastikowe (cieńsze niż 9 mm): Pojemność kontenera LCL: 9 ton; kontener High-cube: 22,4 tony (560 kg/paleta, łącznie 40 palet).

2. rozpuszczalne w wodzie torby foliowe PVA i standardowe rozpuszczalne w wodzie torby papierowe

1) (12 mm i więcej): 36 kg/karton; Ładowność małego kontenera: 7,2 tony ;
2) (12 mm i więcej): 36 kg/pudełko; Pojemnik High-cube: 17,28 tony .
3) (Specyfikacje poniżej 9 mm): 33 kg/pudełko, pojemność kontenera LCL: 6,6 tony;
4) (Specyfikacje poniżej 9 mm): 33 kg/pudełko, pojemność kontenera HQL: 15,84 tony.
tenabrix-fiber-package

Jesteśmy pionowo zintegrowanym producentem

  • Ponad 15 lat poświęcone badaniom i rozwojowi eteru celulozowego (nie jest nowicjuszem)
  • Posiadanie ponad 20 powiązanych przedsiębiorstw chemicznych, z samokontrolującymi się kosztami surowców
  • Zdolność produkcyjna 20 000 ton/rok, pełna kontrola jakości procesu ISO 9001:2015
  • Od pulpy bawełnianej po gotowe torby, każdy etap wymaga zatwierdzenia przez QC.
Jako profesjonalny producent włókien polipropylenowych, prowadzimy zmodernizowany zakład produkcyjny specjalizujący się w mikrowłóknach PP i włóknach monofilamentowych do betonu.

Fabryka włókien polipropylenowych

Fabryka znajduje się w Jinan w prowincji Shandong, a jej roczna zdolność produkcyjna wynosi 20 000 ton.
Ogólne często zadawane pytania

Często zadawane pytania Pytania Pytania

Nie — a każdy, kto twierdzi inaczej, zbytnio upraszcza sprawę. Mikrofibra PP zapobiega pękaniu skurczowemu tworzyw sztucznych (w ciągu pierwszych 6 godzin) oraz pękaniu skurczowemu spowodowanemu wysychaniem (w ciągu pierwszych 28 dni), ale nie zapewnia nośności konstrukcyjnej. W przypadku niekonstytucyjnego zapobiegania pęknięciom termicznym i skurczowym w płytach mieszkaniowych mikrowłókno w ilości 0,9–1,2 kg/m³ może zastąpić cienką spawaną siatkę drucianą. W przypadku wszelkich zastosowań konstrukcyjnych — nawierzchni drogowych, płyt przenoszących obciążenia regałowe, płyt podwieszanych — należy stosować makrowłókno PP (30–54 mm) lub projektować z wykorzystaniem konwencjonalnego zbrojenia stalowego.

Przy standardowych dawkach (0,6–0,9 kg/m³) wpływ na urabialność jest minimalny i zazwyczaj niezauważalny. Przy dawce 1,2 kg/m³ i wyższej można zauważyć niewielki spadek osiadania — zazwyczaj o 10–15 mm. Jest to zjawisko normalne i nie wymaga dodawania dodatkowej wody. W przypadku betonu pompowanego należy przeprowadzić wylewkę próbną przy docelowej dawce. Nie należy przekraczać dawki 1,5 kg/m³ w mieszankach przeznaczonych do pompowania bez przeprowadzenia próby pompowania.

Ogólna zasada: należy dopasować długość włókien do wielkości kruszywa i przeznaczenia. W przypadku zapraw i tynków należy stosować włókna o długości 6 mm. W przypadku standardowych płyt fundamentowych na gruncie z kruszywem o wielkości 20 mm należy stosować włókna o długości 12 mm. W przypadku betonu natryskowego należy stosować włókna o długości 6–9 mm, aby uniknąć zatykania dyszy. W przypadku dużych powierzchni płaskich z kruszywem o wielkości 25–40 mm należy stosować włókno o długości 19 mm. W razie wątpliwości włókno monofilamentowe o długości 12 mm jest najbardziej uniwersalnym wyborem i nadaje się do zastosowań określonych w normie 70%.

Włókna monofilamentowe praktycznie znikają w matrycy podczas wykańczania — są cieńsze od ludzkiego włosa i łatwo wtapiają się pod naciskiem pacy. Włókna fibrylowane mogą pozostawiać delikatną teksturę na powierzchniach wygładzanych za pomocą zagęszczarki mechanicznej, która zazwyczaj jest widoczna tylko z bliska. Jeśli estetyka powierzchni ma kluczowe znaczenie (beton architektoniczny, posadzki licowe), należy wybrać włókna monofilamentowe.

Zamówienia próbne (200 g) są bezpłatne i wysyłane w ciągu 48 godzin. Zamówienia produkcyjne realizowane są już od 1 tony metrycznej. Standardowy czas realizacji wynosi 7–10 dni od momentu potwierdzenia zamówienia. Obowiązują ceny na warunkach FOB Qingdao; na życzenie klienta możemy również zorganizować dostawę na warunkach CIF/DDP. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać wycenę hurtową dostosowaną do portu docelowego.

Tak. PP jest chemicznie obojętny, nietoksyczny i nie przedostaje się do wód gruntowych. Nie ulega korozji, nie rozkłada się ani nie wchodzi w reakcje z cementem. Zużycie energii na kilogram włókna PP jest znacznie niższe niż w przypadku zbrojenia stalowego o równoważnej zdolności do kontroli pękania. Pod koniec cyklu życia włókno PP w betonie jest zamknięte w strukturze betonu i nie stanowi zagrożenia dla środowiska.

Niech następna partia mikrofibry będzie surowcem, o który najmniej musisz się martwić.

Konsultacje techniczne

Prześlij swój system recepturowania, aby otrzymać spersonalizowane zalecenia dotyczące wyboru włókien.

Przykładowy wniosek

Próbki wysyłane w ciągu 48 godzin wraz z raportami porównawczymi stabilności partii.

Blokada zdolności produkcyjnych

Roczne umowy ramowe zapewniają priorytetowe planowanie + wielopoziomowe ceny.

Zamów bezpłatną próbkę + ceny fabryczne

Odpowiemy na Państwa zapytania w ciągu 6 godzin. Prosimy o podanie rodzaju zakładu oraz miesięcznego wolumenu, abyśmy mogli przygotować dla Państwa indywidualną ofertę.

Szybko dostarczymy profesjonalne rozwiązania!

Zamów bezpłatną próbkę + ceny fabryczne

Odpowiadamy na zapytania z Indii w ciągu 4 godzin. Prosimy o podanie typu zakładu oraz miesięcznego wolumenu, abyśmy mogli przygotować dla Państwa indywidualną ofertę.