
Lo stucco per pareti è un materiale fondamentale nell'edilizia, utilizzato per ottenere superfici lisce prima della verniciatura. La qualità dello stucco dipende in gran parte dalla sua composizione, e l'HPMC (idrossipropilmetilcellulosa) di Michem svolge un ruolo chiave nel migliorarne l'adesione, la ritenzione idrica e la durata. Se stai cercando di formulare uno stucco per pareti di alta qualità utilizzando l'HPMC Mikazone, questa guida copre tutto: dagli ingredienti al processo passo dopo passo, fino agli errori comuni da evitare.
Le malte cementizie sono intrinsecamente fragili. Una malta standard con rapporto cemento-sabbia 1:3 presenta:
Le strutture sono soggette a continui micromovimenti causati dai cicli termici, dai carichi variabili e dall'assestamento. Anche le crepe più sottili, larghe appena 0,1 mm può favorire il trasporto capillare dell'acqua, causando la corrosione delle armature, lo sfaldamento dovuto al gelo-disgelo e la formazione di muffa.
La modifica dei polimeri con RDP/VAE risolve questi limiti a livello molecolare.
Quando la polvere RDP viene miscelata con l'acqua nel sistema di malta, le particelle di polimero si ridispersano e si uniscono formando una pellicola polimerica continua durante l'indurimento. Questa pellicola:
La struttura reticolare elastica del polimero consente alla malta di adattarsi ai movimenti del sottofondo senza rompersi.
| Proprietà | Malta cementizia semplice | Malta modificata con RDP (3% RDP) | Malta modificata con RDP (6% RDP) |
|---|---|---|---|
| Adesione a trazione (MPa) | 0.5–0.8 | 1.2–1.6 | 1.8–2.4 |
| Allungamento a rottura (%) | < 0,1 | 5–15 | 15–40 |
| Copertura delle fessure (mm) | 0 | 0.2–0.4 | 0.8–1.5 |
| Assorbimento d'acqua (%) | 18–25 | 8–12 | 3–6 |
Dati relativi alla serie Tenabrix T-500V RDP; substrato: calcestruzzo; stagionatura di 28 giorni a 23 °C con umidità relativa del 50,1 %.
Le impermeabilizzazioni cementizie standard modificate con polimeri si classificano in:
Applicazioni tipiche: serbatoi d'acqua, piscine, scantinati (impermeabilizzazione dal lato positivo)
| Componente | % per peso |
|---|---|
| Cemento OPC 52.5R | 35-40 |
| Sabbia di quarzo (0,1–0,5 mm) | 40–45 |
| Filler a base di calcare fine | 10–15 |
| Michem RDP 5034H | 2.0–3.0 |
| HPMC (200.000 cP) | 0.25–0.35 |
| Formati di calcio | 0.5–1.0 |
| Agente idrofobico (a base di silano) | 0.2–0.5 |
Rapporto acqua/cemento: 0,25–0,30 | Tempo di lavorabilità: 20–30 min | Resistenza alla compressione (28 giorni): ≥ 25 MPa
Applicazioni tipiche: balconi, terrazze sul tetto, locali umidi, gallerie
| Componente | % per peso |
|---|---|
| Cemento OPC 42,5 N | 25-30 |
| Sabbia di quarzo (0,1–0,4 mm) | 35-40 |
| Cemento alluminato (CAC 40) | 5-8 |
| Michem RDP 5034H | 5.0-7.0 |
| HPMC (150.000 cP) | 0.20–0.30 |
| Formati di calcio | 0.5 |
| Fibra in PP anti-crepa (3 mm) | 0.05–0.10 |
| Polvere acrilica ridispersibile | 0–1,0 (facoltativo) |
Rapporto W/P: 0,28–0,33 | Allungamento a rottura: ≥ 20% | Resistenza al ponte di fessura: ≥ 0,8 mm
Non tutti i tipi di RDP offrono le stesse prestazioni nelle formulazioni impermeabilizzanti. Parametri chiave di selezione:
| Parametro | Consigli per l'impermeabilizzazione |
|---|---|
| Tipo di polimero | VAE (vinilacetato-etilene) o VAE-VeoVa per una maggiore resistenza all'acqua |
| Temperatura minima di formazione del film (MFFT) | ≤ 0 °C (temperatura consigliata per l'utilizzo in tutte le stagioni) |
| Temperatura di transizione vetrosa (Tg) | 0–10 °C per il tipo 2 flessibile; 15–20 °C per il tipo 1 rigido |
| Contenuto di ceneri (colloide protettivo) | 8–12% (alcol polivinilico) |
| Ridisponibilità | ≤ 60 secondi in acqua a 25 °C |
Classi consigliate per Tenabrix:
| Grado | Base polimerica | Tg (°C) | Il migliore per |
|---|---|---|---|
| T-400V | VAE | 18 | Impermeabilizzazione rigida, serbatoi d'acqua |
| T-500V | VAE | 5 | Impermeabilizzazione flessibile, coperture piane |
| T-600VV | VAE-VeoVa | 0 | Ambiente esterno con elevata umidità/clima tropicale |
Fase 1: Versare prima l'acqua nel recipiente di miscelazione
Fase 2: Aggiungere gradualmente la polvere secca mescolando a bassa velocità (300–400 giri/min)
Fase 3: Miscelare per 3–5 minuti fino a ottenere una miscela omogenea
Fase 4: Lasciare riposare per 2–3 minuti ("idratazione"), quindi rimescolare brevemente
Fase 5: Applicare immediatamente — smaltire dopo 30–45 minuti
| Problema | Probabile causa | Soluzione |
|---|---|---|
| Formazione di bolle nei fori stenopeici | Substrato troppo secco o pellicola RDP assorbita | Inumidire preventivamente il supporto; applicare lo strato di aggrappaggio |
| Delaminazione agli angoli | Rinforzo insufficiente | Nastro in rete di poliestere/fibra di vetro |
| Formazione di crepe superficiali sulla seconda mano | La prima mano non si è ancora asciugata del tutto | Lasciare trascorrere almeno 4 ore tra una mano e l'altra |
| Riduzione dell'allungamento in condizioni climatiche fredde | Bassa temperatura di applicazione | Utilizzare T-600VV (MFFT ≤ 0 °C); evitare temperature inferiori a 5 °C |
| Efflorescenza bianca | Eccessiva quantità di acqua di impasto o esposizione alla pioggia | Ridurre il rapporto acqua/polvere; proteggere dalla pioggia per 24 ore |
Tenabrix serie T RDP è stato progettato appositamente per le applicazioni di impermeabilizzazione nel settore edile:
✅ Ridispersibilità costante — completo recupero del polimero in meno di 60 secondi, anche dopo un lungo periodo di conservazione in condizioni di umidità ✅ Tecnologia VAE-VeoVa — Maggiore resistenza all'idrolisi rispetto al VAE puro in ambienti umidi/tropicali ✅ Gradi bassi di MFFT — I modelli T-500V e T-600VV garantiscono la formazione del film a temperature comprese tra 0 e 5 °C ✅ Produzione certificata halal — Conforme alle norme SASO per l'ammissione al mercato del CCG ✅ Confezione da 25 kg resistente all'umidità — adatto al trasporto e allo stoccaggio in climi tropicali
Per i sistemi rigidi (serbatoi d'acqua, scantinati), utilizzare 2–31 TP3T in peso secco. Per i sistemi flessibili (coperture, locali umidi), utilizzare 5–71 TP3T. Superare gli 81 TP3T comporta un aumento dei costi senza un corrispondente beneficio e può ridurre la resistenza alla compressione.
Per i sistemi RDP cementizi è sempre preferibile l'applicazione sul lato positivo. Per le applicazioni sul lato negativo, utilizzare additivi impermeabilizzanti cristallini come protezione primaria e malta RDP esclusivamente come protezione superficiale.
Le malte modificate con RDP offrono un controllo qualità più semplice (miscela secca preconfezionata, nessuna manipolazione di liquidi), una maggiore durata di conservazione e un rapporto polimero-cemento più costante. Il lattice SBR richiede un'accurata miscelazione in cantiere ed è sensibile alla temperatura. L'RDP è preferibile per i prodotti a miscela secca fabbricati in stabilimento.
Il formiato di calcio è stabile in forma secca. Se conservato in sacchetti sigillati al riparo dall'umidità (RH < 60%), mantiene l'attività per 24 mesi. È igroscopico: una volta aperto, conservarlo in un contenitore sigillato.
R: I tipi Tenabrix T-500V e T-600VV sono formulati per garantire la conformità alla norma EN 14891 Tipo B2 (flessibile, capacità di ponteggio delle fessure ≥ 0,75 mm) se utilizzati nella formulazione raccomandata.
Tenabrix fornisce RDP/VAE: polvere polimerica ridispersibile a produttori di malte impermeabili, produttori di miscele secche e distributori di prodotti chimici per l'edilizia in India, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti e Brasile.
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Ordine minimo: 1 tonnellata | Tempi di consegna: 15–25 giorni | Incoterms: FOB Qingdao / CIF a destinazione
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