Bột trét tường là vật liệu quan trọng trong xây dựng, được sử dụng để tạo bề mặt phẳng mịn trước khi sơn. Chất lượng của bột trét tường phụ thuộc phần lớn vào thành phần của nó, và Michem HPMC (Hydroxypropyl Methyl Cellulose) đóng vai trò then chốt trong việc cải thiện độ bám dính, khả năng giữ nước và độ bền. Nếu bạn đang muốn pha chế bột trét tường chất lượng cao bằng Mikazone HPMC, hướng dẫn này sẽ cung cấp đầy đủ thông tin — từ nguyên liệu đến quy trình từng bước và những sai lầm thường gặp cần tránh.
Vữa xi măng vốn có tính giòn. Một loại vữa xi măng–cát tiêu chuẩn theo tỷ lệ 1:3 có:
Các công trình kiến trúc luôn phải chịu những chuyển động vi mô do chu kỳ nhiệt, tải trọng động và sự lún. Ngay cả những vết nứt nhỏ như sợi tóc, có độ rộng chỉ 0,1 mm có thể tạo điều kiện cho nước thấm qua các khe hở, dẫn đến hiện tượng ăn mòn cốt thép, bong tróc do đóng băng và tan băng, cũng như sự phát triển của nấm mốc.
Việc biến tính polymer bằng RDP/VAE giúp khắc phục những hạn chế này ở cấp độ phân tử.
Khi bột RDP được trộn với nước trong hệ thống vữa, các hạt polymer sẽ phân tán lại và kết tụ thành một lớp màng polymer liên tục trong quá trình đông cứng. Lớp màng này:
Mạng lưới polymer đàn hồi giúp vữa có thể thích ứng với sự chuyển động của nền mà không bị nứt vỡ.
| Bất động sản | Vữa xi măng thường | Vữa cải tiến RDP (3% RDP) | Vữa cải tiến RDP (6% RDP) |
|---|---|---|---|
| Độ bám dính khi kéo (MPa) | 0.5–0.8 | 1.2–1.6 | 1.8–2.4 |
| Độ giãn dài khi đứt (%) | < 0,1 | 5–15 | 15–40 |
| Khoảng cách nối vết nứt (mm) | 0 | 0.2–0.4 | 0.8–1.5 |
| Độ hút nước (%) | 18–25 | 8–12 | 3–6 |
Dữ liệu dựa trên dòng sản phẩm Tenabrix T-500V RDP; vật liệu nền: bê tông; đã được ủ trong 28 ngày ở nhiệt độ 23°C và độ ẩm tương đối 50%.
Các loại vật liệu chống thấm gốc xi măng được cải tiến bằng polymer tiêu chuẩn được phân loại thành:
Các ứng dụng điển hình: bể chứa nước, bể bơi, tầng hầm (chống thấm mặt trên)
| Thành phần | % theo trọng lượng |
|---|---|
| Xi măng OPC 52.5R | 35–40 |
| Cát thạch anh (0,1–0,5 mm) | 40–45 |
| Chất độn đá vôi mịn | 10–15 |
| Michem RDP 5034H | 2.0–3.0 |
| HPMC (200.000 cP) | 0.25–0.35 |
| Canxi formiat | 0.5–1.0 |
| Chất kỵ nước (dựa trên silan) | 0.2–0.5 |
Tỷ lệ nước/xi măng: 0,25–0,30 | Thời gian mở: 20–30 phút | Cường độ nén (28 ngày): ≥ 25 MPa
Các ứng dụng điển hình: ban công, sân thượng, phòng tắm, đường hầm
| Thành phần | % theo trọng lượng |
|---|---|
| Xi măng OPC 42,5N | 25–30 |
| Cát thạch anh (0,1–0,4 mm) | 35–40 |
| Xi măng aluminat (CAC 40) | 5–8 |
| Michem RDP 5034H | 5,0–7,0 |
| HPMC (150.000 cP) | 0.20–0.30 |
| Canxi formiat | 0.5 |
| Sợi PP chống nứt (3mm) | 0.05–0.10 |
| Bột acrylic có thể phân tán lại | 0–1,0 (tùy chọn) |
Tỷ lệ W/P: 0,28–0,33 | Độ giãn dài khi đứt: ≥ 20% | Khả năng bắc cầu vết nứt: ≥ 0,8 mm
Không phải tất cả các loại RDP đều có hiệu quả như nhau trong các công thức chống thấm. Các tiêu chí lựa chọn chính:
| Tham số | Khuyến nghị về chống thấm |
|---|---|
| Loại polymer | VAE (Vinyl Acetate-Ethylene) hoặc VAE-VeoVa cho khả năng chống thấm nước cao hơn |
| Nhiệt độ tạo màng tối thiểu (MFFT) | Nên duy trì nhiệt độ ≤ 0°C để có thể sử dụng quanh năm |
| Nhiệt độ chuyển pha thủy tinh (Tg) | 0–10°C đối với loại 2 (dẻo); 15–20°C đối với loại 1 (cứng) |
| Hàm lượng tro (chất keo bảo vệ) | 8–12% (cồn polyvinyl) |
| Khả năng tái phân tán | ≤ 60 giây trong nước ở nhiệt độ 25°C |
Các lớp học được khuyến nghị cho Tenabrix:
| Lớp | Nền polymer | Nhiệt độ (°C) | Phù hợp nhất cho |
|---|---|---|---|
| T-400V | VAE | 18 | Hệ thống chống thấm cứng, bể chứa nước |
| T-500V | VAE | 5 | Hệ thống chống thấm linh hoạt, sàn mái |
| T-600VV | VAE-VeoVa | 0 | Môi trường có độ ẩm cao/khí hậu nhiệt đới, bên ngoài |
Bước 1: Đầu tiên, cho nước vào thùng trộn Bước 2: Cho bột khô vào từ từ trong khi trộn ở tốc độ thấp (300–400 vòng/phút) Bước 3: Trộn trong 3–5 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất hoàn toàn Bước 4: Để yên trong 2–3 phút ("ngâm"), sau đó trộn lại nhanh chóng Bước 5: Sử dụng ngay lập tức — loại bỏ sau 30–45 phút
| Vấn đề | Nguyên nhân có thể | Giải pháp |
|---|---|---|
| Hiện tượng phồng rộp do lỗ kim | Chất nền quá khô hoặc màng RDP đã thấm hết | Làm ẩm bề mặt nền; quét lớp kết dính |
| Tách lớp ở các góc | Không đủ cốt thép | Băng lưới polyester/sợi thủy tinh |
| Vết nứt bề mặt trên lớp sơn thứ hai | Lớp sơn đầu tiên chưa khô hẳn | Giữ khoảng cách ≥ 4 giờ giữa các lớp sơn |
| Độ giãn dài giảm khi thời tiết lạnh | Nhiệt độ thi công thấp | Sử dụng T-600VV (MFFT ≤ 0°C); tránh nhiệt độ dưới 5°C |
| Vết trắng bám trên bề mặt | Lượng nước trộn quá nhiều hoặc tiếp xúc với mưa | Giảm tỷ lệ nước/vật liệu; bảo vệ khỏi mưa trong 24 giờ |
Tenabrix dòng T RDP được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng chống thấm trong xây dựng:
✅ Khả năng tái phân tán ổn định — Phục hồi hoàn toàn tính chất polymer trong vòng dưới 60 giây, ngay cả sau khi bảo quản lâu dài trong điều kiện ẩm ướt ✅ Công nghệ VAE-VeoVa — Khả năng chống thủy phân vượt trội so với VAE nguyên chất trong môi trường ẩm ướt/nhiệt đới ✅ Các cấp độ MFFT thấp — T-500V và T-600VV duy trì khả năng tạo màng ở nhiệt độ 0–5°C ✅ Sản xuất được chứng nhận Halal — Tuân thủ tiêu chuẩn SASO để được chấp nhận tại thị trường GCC ✅ Gói chống ẩm 25 kg — thích hợp cho vận chuyển và bảo quản trong điều kiện khí hậu nhiệt đới
hoặc đối với các hệ thống cứng (bể chứa nước, tầng hầm), sử dụng 2–3% tính theo trọng lượng khô. Đối với các hệ thống linh hoạt (sàn mái, phòng ẩm ướt), sử dụng 5–7%. Việc sử dụng vượt quá 8% sẽ làm tăng chi phí mà không mang lại lợi ích tương ứng và có thể làm giảm cường độ nén.
Với các hệ thống RDP gốc xi măng, phương pháp thi công phía ngoài luôn được ưu tiên. Đối với phương pháp thi công phía trong, nên sử dụng phụ gia chống thấm dạng tinh thể làm lớp bảo vệ chính và vữa RDP chỉ làm lớp bảo vệ bề mặt.
Vữa được cải tiến bằng RDP mang lại quy trình kiểm soát chất lượng (QC) đơn giản hơn (hỗn hợp khô đã được trộn sẵn, không cần xử lý chất lỏng), thời hạn sử dụng lâu hơn và tỷ lệ polymer-xi măng ổn định hơn. Nhựa latex SBR đòi hỏi phải trộn kỹ tại công trường và rất nhạy cảm với nhiệt độ. RDP được ưa chuộng hơn cho các sản phẩm hỗn hợp khô sản xuất tại nhà máy.
Canxi formiat ổn định ở dạng khô. Khi được bảo quản trong túi kín, tránh ẩm ướt (độ ẩm tương đối < 60%), nó vẫn giữ được hoạt tính trong 24 tháng. Sản phẩm này có tính hút ẩm — sau khi mở nắp, hãy bảo quản trong hộp kín.
A: Các dòng sản phẩm Tenabrix T-500V và T-600VV được thiết kế để đáp ứng tiêu chuẩn EN 14891 Loại B2 (dẻo dai, khả năng che lấp vết nứt ≥ 0,75 mm) khi được sử dụng theo công thức khuyến nghị.
Tenabrix cung cấp Bột polymer có thể tái phân tán RDP/VAE đến các nhà sản xuất vữa chống thấm, nhà sản xuất hỗn hợp khô và các nhà phân phối hóa chất xây dựng tại Ấn Độ, Ả Rập Xê Út, Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất và Brazil.
📧 Yêu cầu bảng dữ liệu kỹ thuật, hỗ trợ về công thức và mẫu sản phẩm: 👉 Liên hệ với Tenabrix tại michemicals.com/contact
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 tấn | Thời gian giao hàng: 15–25 ngày | Điều kiện giao hàng: FOB Qingdao / CIF điểm đến
Vui lòng liên hệ với tôi để nhận báo giá mới nhất hoặc yêu cầu mẫu thử (các mẫu thử của chúng tôi hoàn toàn miễn phí và đã bao gồm phí vận chuyển).
Chúng tôi sẽ nhanh chóng cung cấp cho quý khách những giải pháp chuyên nghiệp!