Szpachlówka ścienna to niezbędny materiał budowlany, stosowany do wyrównywania powierzchni przed malowaniem. Jakość szpachlówki w dużej mierze zależy od jej składu, a HPMC (hydroksypropylometyloceluloza) firmy Michem odgrywa kluczową rolę w poprawie przyczepności, zdolności zatrzymywania wody oraz trwałości. Jeśli chcesz opracować recepturę wysokiej jakości szpachlówki ściennej z wykorzystaniem Mikazone HPMC, ten przewodnik zawiera wszystkie niezbędne informacje — od składników, przez proces krok po kroku, aż po typowe błędy, których należy unikać.
Zaprawy cementowe są z natury kruche. Standardowa zaprawa cementowo-piaskowa w proporcji 1:3 zawiera:
Konstrukcje podlegają ciągłym mikroprzesunięciom spowodowanym cyklami termicznymi, obciążeniami użytkowymi i osiadaniem. Nawet pęknięcia o szerokości zaledwie 0,1 mm może umożliwiać kapilarny transport wody, co prowadzi do korozji zbrojenia, odprysków spowodowanych zamarzaniem i rozmrażaniem oraz rozwoju pleśni.
Modyfikacja polimerów za pomocą RDP/VAE pozwala przezwyciężyć te ograniczenia na poziomie molekularnym.
Gdy proszek RDP zostanie zmieszany z wodą w systemie zaprawowym, cząsteczki polimeru ulegają ponownemu rozproszeniu i podczas utwardzania łączą się, tworząc ciągłą warstwę polimerową. Warstwa ta:
Elastyczna struktura polimerowa sprawia, że zaprawa dostosowuje się do ruchów podłoża bez pękania.
| Nieruchomość | Zwykła zaprawa cementowa | Zaprawa modyfikowana RDP (3% RDP) | Zaprawa modyfikowana RDP (6% RDP) |
|---|---|---|---|
| Przyczepność przy rozciąganiu (MPa) | 0.5–0.8 | 1.2–1.6 | 1.8–2.4 |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | < 0,1 | 5–15 | 15–40 |
| Przepustowość pęknięć (mm) | 0 | 0.2–0.4 | 0.8–1.5 |
| Wchłanianie wody (%) | 18–25 | 8–12 | 3–6 |
Dane oparte na serii Tenabrix T-500V RDP; podłoże: beton; utwardzanie przez 28 dni w temperaturze 23°C i wilgotności względnej 50% (50%).
Standardowe cementowe powłoki hydroizolacyjne modyfikowane polimerami dzieli się na:
Typowe zastosowania: zbiorniki na wodę, baseny, piwnice (hydroizolacja od strony zewnętrznej)
| Komponent | % według wagi |
|---|---|
| Cement OPC 52.5R | 35-40 |
| Piasek kwarcowy (0,1–0,5 mm) | 40–45 |
| Drobny wypełniacz wapienny | 10–15 |
| Michem RDP 5034H | 2.0–3.0 |
| HPMC (200 000 cP) | 0.25–0.35 |
| Mrówczan wapnia | 0.5–1.0 |
| Środek hydrofobowy (na bazie silanu) | 0.2–0.5 |
Współczynnik W/P: 0,25–0,30 | Czas otwarty: 20–30 min | Wytrzymałość na ściskanie (28 dni): ≥ 25 MPa
Typowe zastosowania: balkony, tarasy dachowe, pomieszczenia mokre, tunele
| Komponent | % według wagi |
|---|---|
| Cement OPC 42,5 N | 25-30 |
| Piasek kwarcowy (0,1–0,4 mm) | 35-40 |
| Cement glinowo-wapniowy (CAC 40) | 5-8 |
| Michem RDP 5034H | 5.0-7.0 |
| HPMC (150 000 cP) | 0.20–0.30 |
| Mrówczan wapnia | 0.5 |
| Włókno PP zapobiegające pękaniu (3 mm) | 0.05–0.10 |
| Proszek akrylowy zdyspergowalny | 0–1,0 (opcjonalnie) |
Współczynnik W/P: 0,28–0,33 | Wydłużenie przy zerwaniu: ≥ 20% | Odporność na mostkowanie pęknięć: ≥ 0,8 mm
Nie wszystkie gatunki RDP sprawdzają się w równym stopniu w preparatach hydroizolacyjnych. Kluczowe kryteria wyboru:
| Parametr | Zalecenia dotyczące hydroizolacji |
|---|---|
| Typ polimeru | VAE (octan winylu i etylen) lub VAE-VeoVa zapewniające większą wodoodporność |
| Minimalna temperatura tworzenia powłoki (MFFT) | zalecana temperatura ≤ 0°C, aby można było stosować produkt przez cały rok |
| Temperatura zeszklenia (Tg) | 0–10°C dla rur elastycznych typu 2; 15–20°C dla rur sztywnych typu 1 |
| Zawartość popiołu (koloid ochronny) | 8–12% (alkohol poliwinylowy) |
| Redyspersyjność | ≤ 60 sekund w wodzie o temperaturze 25°C |
Zalecane klasy dla programu Tenabrix:
| Klasa | Podstawa polimerowa | Tg (°C) | Najlepsze dla |
|---|---|---|---|
| T-400V | VAE | 18 | Sztywne izolacje wodoodporne, zbiorniki na wodę |
| T-500V | VAE | 5 | Elastyczne hydroizolacje, pokrycia dachowe |
| T-600VV | VAE-VeoVa | 0 | Warunki wysokiej wilgotności/klimat tropikalny, na zewnątrz |
Krok 1: Najpierw wlać wodę do naczynia mieszającego
Krok 2: Stopniowo dodawać suchy proszek, mieszając na niskich obrotach (300–400 obr./min)
Krok 3: Mieszaj przez 3–5 minut do uzyskania pełnej jednorodności
Krok 4: Odstaw na 2–3 minuty ("gaszenie"), a następnie ponownie krótko wymieszaj
Krok 5: Nałóż natychmiast — wyrzuć po 30–45 minutach
| Problem | Prawdopodobna przyczyna | Rozwiązanie |
|---|---|---|
| Pęcherzyki przy otworach | Podłoże jest zbyt suche lub wchłonęło folię RDP | Podłoże należy wstępnie zwilżyć; nałożyć warstwę przyczepną |
| Rozwarstwianie w narożnikach | Niewystarczające wzmocnienie | Taśma z siatki poliestrowo-szklanej |
| Pęknięcia powierzchniowe na drugiej warstwie | Pierwsza warstwa nie jest jeszcze całkowicie utwardzona | Odczekaj co najmniej 4 godziny między kolejnymi warstwami |
| Mniejsze wydłużenie w niskich temperaturach | Niska temperatura aplikacji | Należy stosować T-600VV (MFFT ≤ 0°C); unikać temperatur poniżej 5°C |
| Biały nalot | Nadmierna ilość wody do mieszania lub narażenie na działanie deszczu | Zmniejszyć stosunek wody do cementu; chronić przed deszczem przez 24 godziny |
Tenabrix serii T RDP został zaprojektowany specjalnie z myślą o zastosowaniach związanych z hydroizolacją w budownictwie:
✅ Stała zdolność do ponownego rozpraszania — całkowite przywrócenie właściwości polimeru w czasie krótszym niż 60 sekund, nawet po długotrwałym przechowywaniu w wilgotnych warunkach ✅ Technologia VAE-VeoVa — większa odporność na hydrolizę w porównaniu z czystym VAE w wilgotnych/tropikalnych warunkach ✅ Niskie klasy MFFT — Modele T-500V i T-600VV zapewniają tworzenie powłoki w temperaturze 0–5°C ✅ Produkcja posiadająca certyfikat halal — Zgodność z normą SASO zapewniającą akceptację na rynku GCC ✅ Opakowanie odporne na wilgoć o pojemności 25 kg — nadaje się do transportu i przechowywania w warunkach tropikalnych
W przypadku systemów sztywnych (zbiorniki na wodę, piwnice) należy stosować 2–31% na masę suchego materiału. W przypadku systemów elastycznych (powierzchnie dachowe, pomieszczenia mokre) należy stosować 5–71%. Przekroczenie 8% powoduje wzrost kosztów bez proporcjonalnych korzyści i może obniżyć wytrzymałość na ściskanie.
W przypadku cementowych systemów RDP zawsze zaleca się stosowanie ich od strony pozytywnej. W przypadku stosowania od strony negatywnej należy użyć krystalicznych dodatków hydroizolacyjnych jako ochrony podstawowej, a zaprawę RDP wyłącznie jako ochronę powierzchniową.
Zaprawy modyfikowane RDP zapewniają łatwiejszą kontrolę jakości (wstępnie przygotowana sucha mieszanka, brak konieczności stosowania płynów), dłuższy okres przydatności do użycia oraz bardziej stały stosunek polimeru do cementu. Lateks SBR wymaga starannego wymieszania na placu budowy i jest wrażliwy na temperaturę. RDP jest preferowanym rozwiązaniem w przypadku fabrycznie produkowanych suchych mieszanek.
Mrówczan wapnia jest stabilny w postaci suchej. Przechowywany w szczelnie zamkniętych workach z dala od wilgoci (RH < 60%) zachowuje aktywność przez 24 miesiące. Jest higroskopijny - po otwarciu przechowywać w szczelnie zamkniętym pojemniku.
O: Klasy Tenabrix T-500V i T-600VV zostały opracowane tak, aby zapewnić zgodność z normą EN 14891 typu B2 (elastyczne, mostkujące pęknięcia ≥ 0,75 mm) przy stosowaniu w zalecanej recepturze.
Tenabrix – dostawy RDP/VAE – ponownie dyspergowalny proszek polimerowy dla producentów zapraw hydroizolacyjnych, producentów mieszanek suchych oraz dystrybutorów chemii budowlanej w Indiach, Arabii Saudyjskiej, Zjednoczonych Emiratach Arabskich i Brazylii.
📧 Zamów karty charakterystyki, pomoc w doborze receptur oraz próbki: 👉 Skontaktuj się z firmą Tenabrix pod adresem michemicals.com/contact
Minimalna wielkość zamówienia: 1 tona | Czas realizacji: 15–25 dni | Warunki Incoterms: FOB Qingdao / CIF miejsce przeznaczenia
Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać najnowszą wycenę lub poprosić o test próbki (nasze próbki są bezpłatne i obejmują wysyłkę).
Szybko dostarczymy profesjonalne rozwiązania!