Püskürtme beton (shotcrete), modern tünel inşaatının bel kemiğidir ve dünya çapında NATM (Yeni Avusturya Tünel Açma Yöntemi) ile kes-kapama projelerinde kullanılmaktadır. Yerinde döküm betonun aksine, püskürtme beton aşırı koşullara maruz kalır: uygulama sırasında yüksek hızlı darbe, düzensiz zemin geometrisi, hareketli yük titreşimi ve — en önemlisi — yangına maruz kalma ulaşım tünellerinde.
Polipropilen (PP) elyaf tünel püskürtme betonunda vazgeçilmez bir katkı maddesi haline gelmiş ve iki kritik arıza durumunu ortadan kaldırmıştır:
Bu teknik kılavuz, püskürtme betonda PP elyafının nasıl işlediğini açıklamakta, mikrofiber ve makrofiber uygulamalarını karşılaştırmakta ve EN 14488, ACI 506 ve EFNARC kılavuzlarına uygun tünel kaplama formülasyon verilerini sunmaktadır.
Kaya veya mevcut beton yüzeylere uygulanan püskürtme beton, aşağıdaki nedenlerle anında nem kaybına uğrar:
Lif kullanılmadığında, 1–6 saat içinde plastik büzülme çatlakları (genellikle 0,1–0,5 mm genişliğinde) oluşur. Bu çatlaklar:
0,6–1,0 kg/m³ yoğunlukta PP mikrofiberler mikro çatlakları oluşum aşamasında köprüleyerek plastik büzülme çatlaklarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır.
Ulaşım tünellerinde (karayolu, demiryolu, metro), yangın senaryoları şu sonuçları doğurur:
Yaklaşık 200–300 °C, betondaki serbest su, gözenek ağı yoluyla dışarı çıkabileceğinden daha hızlı bir şekilde buhara dönüşür. Buhar basıncı, kaplama betonu patlayarak parçalanır — şu şekilde ortaya çıkan şiddetli parçalanma:
PP mikrofiberleri 160–165 °C’de erir, buharın dışarı çıkmasına olanak tanıyan birbirine bağlı bir gözenek ağı oluşturur — böylece 1.000 °C’nin üzerindeki sürekli sıcaklıklarda bile patlamalı parçalanmayı tamamen ortadan kaldırır. PP elyafına özgü bu fenomen, artık zorunlu kılınan dünya genelinde çoğu tünel yangın güvenliği yönetmeliklerinde.
| Elyaf Tipi | Çap | Uzunluk | Temel İşlev | Dozaj |
|---|---|---|---|---|
| Monofilament Mikrofiber | 30–32 μm | 6–12 mm | Parçalanmayı önleme, plastik büzülmenin kontrolü | 0,9–2,0 kg/m³ |
| Fibrillenmiş Mikrofiber | 40–60 μm | 6–19 mm | Plastik büzülme, ikincil takviye | 0,6–1,2 kg/m³ |
| Makrofiber (yapısal) | 0,3–0,8 mm | 30–60 mm | Çatlak sonrası tokluk, çelik elyaf dozajının azaltılması | 3–8 kg/m³ |
| Birleşik (mikro + makro) | Karışık | Karışık | Tam performans yelpazesi | 1,0 + 4,0 kg/m³ |
Püskürtme Beton için TenaBrix PP Elyaf Türleri:
| Sınıf | Tip | Uzunluk | Çap | Çekme Dayanımı | Elastik Modül | Önerilen Kullanım |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-12M | Monofilament | 12 mm | 30–32 μm | ≥ 500 MPa | ≥ 4,5 GPa | Parçalanmayı önleyici (yangına dayanıklı), birincil karışım |
| PF-6F | Fibrilasyon geçirmiş | 6 mm | paket halinde | ≥ 500 MPa | ≥ 4,5 GPa | Plastik büzülmesinin azaltılması |
| PF-48MC | Makrofiber | 48 mm | 0,45 mm | ≥ 500 MPa | ≥ 4,5 GPa | Yapısal dayanıklılığın artırılması |
Performans, aşağıdaki kriterlere göre test edilmiştir: EN 1363-2 (yangına dayanıklılık) ve EFNARC Soyulma Testi Protokolü:
| Lif İçeriği | Yangın Eğrisi | Maksimum Sıcaklık | Kırılma Gözlemlendi mi? | Kütle Kaybı (%) |
|---|---|---|---|---|
| 0 kg/m³ (kontrol) | ISO 834 | 900 °C | 8. dakikada patlayıcı | 18.5% |
| 0,9 kg/m³ PF-12M | ISO 834 | 900 °C | Hiçbiri | 0.8% |
| 1,8 kg/m³ PF-12M | RWS (şiddetli) | 1.200 °C | Hiçbiri | 1.2% |
| 2,0 kg/m³ PF-12M | RABT (demiryolu) | 1.200 °C | Hiçbiri | 0.9% |
Alt tabaka: C35/45 püskürtme beton, su-çimento oranı = 0,42, OPC 52,5R, 23 °C'de kürlenme, 90 günlük olgunlaşma süresi.
0,9 kg/m³ TenaBrix PF-12M kullanıldığında, patlayıcı şekilde parçalanma sorunu tamamen ortadan kaldırılır ISO 834 ve RABT yangın eğrileri uyarınca.
| Bileşen | kg/m³ |
|---|---|
| OPC 52.5R Çimento | 380–420 |
| Silika dumanı | 30–40 |
| İnce Agrega (0–4 mm) | 850–950 |
| Kaba Agrega (4–8 mm) | 350–450 |
| Su | 165–180 |
| PCE Süper Akışkanlaştırıcı | 4–6 |
| Hızlandırıcı (alkali içermez) | 25–35 |
| TenaBrix PP Elyaf PF-12M | 0.9–1.5 |
w/c = 0,40–0,45 | Akış mesafesi: 200–250 mm (ıslak karışım) | 1 günlük basınç dayanımı: ≥ 12 MPa | 28 günlük: ≥ 35 MPa
| Bileşen | kg/m³ |
|---|---|
| OPC 52.5R Çimento | 420–460 |
| Uçucu Kül (F Sınıfı) | 40–60 |
| Silika dumanı | 30–40 |
| İnce agrega | 800–900 |
| Su | 155–170 |
| PCE Süper Akışkanlaştırıcı | 5-8 |
| Hızlandırıcı (alkali içermez) | 30–40 |
| TenaBrix PP Elyaf PF-12M | 1.5–2.0 |
| Çelik Elyaf (kancalı uçlu, 35 mm) | 20–30 (isteğe bağlı) |
EN 1992-1-2 standardına göre EI120 yangın maruziyet sınıfını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır | Kalıntı mukavemet sınıfı: EN 14487-1 Sınıf B500
Birçok modern tünel projesinde bir hibrit fiber sistemi yapısal dayanıklılığı korurken çelik elyaf içeriğini azaltmak için:
| Sistem | Çelik Elyaf | PP Elyaf | Maliyet Etkisi | Performans |
|---|---|---|---|---|
| Sadece çelik elyaf (referans) | 35 kg/m³ | 0 | 100% | EN 14488 Sınıf 5 |
| Çelik + PP hibrit | 20 kg/m³ | 2 kg/m³ PF-48MC | ~75% | EN 14488 Sınıf 5 |
| Yalnızca PP makrofiber | 0 | 7 kg/m³ PF-48MC | ~55% | EN 14488 Sınıf 3–4 |
Hibrit yaklaşım, şunları azaltır: geri tepme kayıpları (çelik elyaf geri sıçrar; PP elyafın geri sıçrama oranı neredeyse sıfırdır) ve toplam malzeme maliyetini –30% oranında düşürür.
PP elyafının çelik elyafına göre en önemli avantajı:
| Standart | Gereklilik | TenaBrix PF Sınıfı |
|---|---|---|
| EN 14487-1 (Püskürtme Beton) | Elyaf takviyeli püskürtme beton sınıflandırması | PF-12M, PF-48MC |
| EN 14488-5 (Dayanıklılık) | Enerji emilimi ≥ 700 J (Sınıf 5) | PF-48MC, 6–8 kg/m³ |
| EN 1363 / EFNARC | Parçalanmaya karşı direnç ≥ 0,9 kg/m³ PP mikrofiber | PF-12M |
| ACI 506R (ABD) | Islak karışımlı püskürtme beton fiber takviyesi | PF-12M, PF-6F |
| JSCE-SF4 (Japonya) | Sertlik faktörü TF ≥ 30 | PF-48MC |
| IS 9012 (Hindistan) | Yeraltı çalışmaları için püskürtme beton | PF-12M, PF-6F |
Elle uygulama için 60.000–100.000 cP, su tutma özelliği ile işlenebilirlik arasında en iyi dengeyi sağlar. Püskürtme veya pompa yoluyla makine uygulaması için 15.000–40.000 cP, yeterli su tutma özelliğini korurken pompalama basıncını azaltır.
HPMC’nin hafif bir geciktirme etkisi vardır — genellikle ilk priz süresini 5–15% uzatır. Önemli ölçüde geciktirme (> 1 saat) için, HPMC ile birlikte sodyum sitrat (0,03–0,10%) gibi özel geciktiriciler kullanın.
Bu maddeler birbirini tamamlayıcı işlevler görür. HPMC, su tutma ve kıvam artırma özellikleri sağlarken; nişasta eteri ise sarkmayı önleme, yapışkanlığı artırma ve yüzey pürüzsüzlüğü gibi ek faydalar sunar. En iyi sonuçlar, her ikisinin de düşük bir toplam dozajda kullanılmasıyla elde edilir (0,30% HPMC + 0,05–0,10% nişasta eteri).
Aşırı dozajlama (> 0,45%), aşırı viskoziteye, karıştırma sırasında topaklanmaya, basınç dayanımında azalmaya ve “tüylenme” gibi yüzey kusurlarına yol açar. Viskozite sınıfınız için her zaman önerilen aralık sınırları içinde kalın.
Evet. Michem MH serisi, hem α- hem de β-hemihidrat alçıtaşı ile uyumludur. α-alçıtaşı için (daha yüksek yoğunluk, daha düşük S/Ç oranı ~0,35–0,45), aşırı koyulaşmayı önlemek amacıyla biraz daha düşük dozaj (0,15–0,25%) kullanın.
TenaBrix® ürünleri PP monofilament mikrofiber ve makrofiber Hindistan, Körfez İşbirliği Konseyi (GCC) ülkeleri ve küresel pazarlardaki beton üreticilerine, tünel müteahhitlerine ve püskürtme beton uzmanlarına. Not: TenaBrix®, michemicals.com’un polipropilen elyaf ürünleri için kullandığı tescilli markadır.
📧 Numune, TDS, SDS ve proje uygulama desteği talebi: 👉 michemicals.com/contact adresinden TenaBrix ile iletişime geçin
Mevcut tipler: PF-6F / PF-12M / PF-19F / PF-48MC | Ambalaj: 0,9 kg/torba, 20 kg karton | Minimum sipariş miktarı: 500 kg | FOB Qingdao
En son fiyat teklifi için veya numune testi talep etmek için lütfen benimle iletişime geçin (numunelerimiz ücretsizdir ve nakliye dahildir).
Sorularınız 6 saat içinde yanıtlanacaktır. Size özel bir fiyat teklifi alabilmek için lütfen tesisinizin türünü ve aylık hacminizi belirtin.
Size en kısa sürede profesyonel çözümler sunacağız!
Hindistan'dan gelen talepler 4 saat içinde yanıtlanmaktadır. Size özel bir teklif alabilmek için lütfen tesisinizin türünü ve aylık hacminizi belirtin.