

Fibra PAN da Michem oferece três tipos especializados, projetados para cenários de aplicação de concreto claramente distintos, eliminando a necessidade de recorrer a soluções genéricas.
Fibra PAN de alto módulo (resistência à tração ≥800 MPa, módulo de elasticidade ≥4.000 MPa) é a melhor opção para infraestruturas sujeitas a cargas pesadas — pontes, túneis e pisos industriais — onde a máxima contenção de fissuras é imprescindível. Seu módulo de elasticidade se aproxima da rigidez do cimento em fase inicial, atuando imediatamente à medida que a matriz se contrai e interceptando microfissuras antes que elas se propaguem.
Fibra PAN resistente a álcalis (resistência à tração ≥750 MPa, revestimento superficial exclusivo) foi desenvolvido especificamente para ambientes químicos agressivos: zonas de respingos marinhos, contenção de produtos químicos e túneis expostos a sais de degelo. O revestimento forma uma barreira quimicamente inerte que preserva a integridade das fibras em concreto de alto pH (pH 12,5–13,5) — ambientes nos quais as fibras sem revestimento se degradam em um período de 5 a 10 anos.
Fibra PAN de atalho (resistência à tração ≥700 MPa, disponível em 3 mm e 6 mm) é otimizado para aplicações críticas ao processo — revestimento com concreto projetado, painéis pré-moldados e operações de mistura rápida. A relação de aspecto mais curta garante uma dispersão rápida e sem formação de grumos na mistura em alta velocidade e na aplicação pneumática, priorizando a trabalhabilidade e o rendimento.
Todos os três tipos compartilham uma base comum: diâmetro do filamento de 14 a 18 μm, resistência ao calor ≥200 °C, aparência amarela clara e certificação completa de acordo com as normas ASTM C1116, EN 14889-2, ISO 9001:2015 e GB/T 21120.

No reforço com fibras de concreto, o erro mais caro não é o preço unitário das fibras — é especificar o tipo errado para o ambiente de aplicação.
Três modos de falha recorrentes justificam a seleção específica por tipo. Primeiro, o uso de fibras de módulo padrão em infraestruturas sujeitas a altas cargas produz contenção insuficiente de trincas: microtrincas se propagam, transformando-se em macrotrincas sob cargas cíclicas, acelerando a infiltração de água e a corrosão do reforço. Em segundo lugar, fibras sem revestimento em ambientes marinhos ou químicos se degradam progressivamente — a solução alcalina nos poros ataca as superfícies de PAN desprotegidas, anulando o investimento no reforço em um prazo de 5 a 10 anos. Em terceiro lugar, fibras com geometria inadequada em concreto projetado ou pré-moldado causam aglomeração, distribuição irregular e imperfeições superficiais que comprometem tanto a consistência estrutural quanto a qualidade estética.
O portfólio de três tipos da Michem aborda esses modos de falha por meio da diferenciação baseada na ciência dos materiais — cada tipo é formulado, revestido e dimensionado para o domínio a que se destina, permitindo que os engenheiros adaptem as propriedades das fibras aos requisitos do projeto com precisão.
A fibra PAN de alto módulo foi projetada para aplicações estruturais de suporte de carga nas quais o controle de fissuras é fundamental. Seu módulo de elasticidade ≥4.000 MPa se aproxima da rigidez da pasta de cimento em fase inicial, garantindo que a fibra entre em ação imediatamente à medida que a matriz se contrai — interceptando as fissuras na fase de nucleação (larguras <0,1 mm) antes que se tornem visíveis. Com densidade de 0,9–1,2 kg/m³, milhões de filamentos por metro cúbico criam uma rede tridimensional de micro-reforço que suprime a iniciação de fissuras, em vez de simplesmente preenchê-las após a formação.
Os ensaios de verificação de tipo, conforme a norma ASTM C1116, confirmam que o PAN de alto módulo atende aos requisitos para fibras sintéticas do Tipo II, enquanto o desempenho à flexão, conforme o ensaio de tenacidade à flexão da norma ASTM C1609, valida a resistência residual pós-fissuração. A conformidade com a norma EN 14889-2 para fibras poliméricas (Classe Ia) certifica o desempenho de grau estrutural. Em análises de seleção de tipos em projetos de pontes, marítimos e de concreto projetado, nossa equipe técnica tem observado consistentemente que o PAN de alto módulo, na concentração de 1,0 kg/m³ em revestimentos de tabuleiros de pontes, reduz a densidade de fissuras em aproximadamente 70%, com larguras máximas de fissura inferiores a 0,15 mm — bem dentro do limite típico de projeto de 0,2 mm.
A fibra de PAN resistente a álcalis combate a hidrólise alcalina progressiva em concreto de alto pH. Os íons hidróxido atacam os grupos nitrilo em superfícies de PAN desprotegidas, causando a cisão da cadeia e a eventual perda da resistência à tração. O revestimento de superfície exclusivo da Michem forma uma barreira quimicamente inerte que impede o contato dos íons hidróxido com o substrato de PAN, mantém a adesão à matriz de cimento por meio de uma rugosidade superficial projetada e permanece estável em temperaturas superiores a 200 °C durante toda a vida útil projetada.
Em análises de seleção de tipos realizadas em projetos de pontes, obras marítimas e concreto projetado, o PAN resistente a álcalis tem se mostrado fundamental em estruturas na zona de respingos marítimos. Amostras de núcleo coletadas após 36 meses de exposição às marés apresentam uma profundidade de penetração de cloretos 68% menor em comparação com amostras de controle não reforçadas, sem degradação visível das fibras sob exame por microscópio eletrônico de varredura (SEM) — confirmando a integridade do revestimento mesmo sob ciclos químicos agressivos.
A fibra PAN Short-Cut prioriza a eficiência de mistura, a uniformidade da dispersão e a qualidade do acabamento superficial. A variante de 3 mm é indicada para pré-moldados de seção fina (<50 mm), nos quais a estética da superfície é fundamental; a variante de 6 mm oferece maior capacidade de ponteamento de fissuras para concreto projetado e seções pré-moldadas mais espessas. O comprimento menor reduz significativamente a propensão à aglomeração — em aplicações de concreto projetado, as fibras passam suavemente pelos bicos sem entupir, com taxas de ricochete comparáveis às de projetos não reforçados.
Os testes de verificação de tipo, conforme a norma ASTM C1116, confirmam um desempenho equivalente ao das fibras mais longas em aplicações em que a dispersão é fundamental, com ganhos mensuráveis na velocidade de mistura (aproximadamente 30% mais rápida) e na qualidade da superfície (sem transparência das fibras nas superfícies da face do molde). A embalagem em saco de papel solúvel em água permite a adição direta ao misturador sem necessidade de abertura; o papel se dissolve em 30 a 60 segundos após o contato com a água.

Linha de produtos: Fibra PAN da Michem (Microfibra sintética de poliacrilonitrila para reforço de concreto)
Propriedade | Alto módulo | Resistente a álcalis | Atalho |
Material | 100% Poliacrilonitrila (PAN) | 100% Poliacrilonitrila (PAN) | 100% Poliacrilonitrila (PAN) |
Resistência à tração | ≥800 MPa | ≥750 MPa | ≥700 MPa |
Módulo elástico | ≥4000 MPa | — | — |
Diâmetro | 14–18 μm | 14–18 μm | 14–18 μm |
Comprimentos disponíveis | 6 / 12 / 18 mm | 6 / 12 / 18 mm | 3 / 6 mm |
Densidade | 1,18 g/cm³ | 1,18 g/cm³ | 1,18 g/cm³ |
Resistência ao calor | ≥200 °C | ≥200 °C | ≥200 °C |
Aparência | Amarelo claro, monofilamento | Monofilamento revestido, amarelo claro | Amarelo claro, monofilamento |
Tratamento de superfícies | Padrão | Revestimento exclusivo com barreira alcalina | Padrão |
Fonte dos dados: Ficha técnica da fibra PAN da Michem. Para obter as especificações mais atualizadas, consulte michemicals.com/fiber/pan-fiber.
Certificações: ASTM C1116 (concreto reforçado com fibra sintética do Tipo II), EN 14889-2 (microfibra polimérica da Classe Ia), ISO 9001:2015, GB/T 21120.
Embalagem: Sacos de papel solúveis em água (padrão) ou sacos a granel; embalagens personalizadas disponíveis.
Etapa 1 — Requisito principal de desempenho:
Etapa 2 — Classificação da exposição ambiental:
Etapa 3 — Compatibilidade do método de aplicação:
Aplicativo | Tipo recomendado | Comprimento | Dosagem (kg/m³) | Desempenho esperado |
Pisos industriais para uso pesado | Alto módulo | 12 mm | 1.0–1.2 | Redução de fissuras ≥70% em comparação com o não reforçado |
Revestimentos para tabuleiros de pontes | Alto módulo | 12 mm | 0.9–1.2 | Largura da fissura ≤ 0,2 mm sob fadiga |
Estruturas na zona de respingos marinhos | Resistente a álcalis | 12 mm | 1.2–1.5 | Integridade do revestimento mantida ao longo dos ciclos das marés |
Contenção de produtos químicos | Resistente a álcalis | 12 mm | 1.0–1.5 | Resistência à exposição a produtos químicos com pH entre 3 e 13 |
Revestimento de concreto projetado em túneis | Atalho | 6 mm | 0.9–1.2 | Rebote <15%, distribuição uniforme |
Painéis arquitetônicos pré-moldados | Atalho | 3 mm | 0.6–0.9 | Sem penetração na superfície, desmoldagem mais rápida |
Lajes sobre o solo em geral | Alto módulo | 12 mm | 0.6–0.9 | Eliminação de trincas por retração plástica |
Estruturas de tratamento de esgoto | Resistente a álcalis | 12 mm | 1.0–1.2 | Resistência ao ataque do ácido sulfúrico biogênico |
Adicione a fibra PAN como último ingrediente da mistura, após todos os agregados, cimento e água. Misture por 4 a 5 minutos em velocidade máxima (misturadores de tambor ou de eixo duplo) ou por 2 a 3 minutos (misturadores compulsórios de alto cisalhamento). As fibras Short-Cut requerem aproximadamente 30% menos tempo de mistura. Nunca adicione fibras a um misturador seco — isso aumenta o risco de formação de grumos. Sacos de papel solúveis em água podem ser adicionados diretamente, sem necessidade de abertura.
Para estruturas com vida útil projetada superior a 10 anos em exposição marinha (classe XS), recomenda-se fortemente o uso do tipo “Resistente a Álcalis” — o tipo “Alto Módulo” não possui o revestimento protetor de superfície necessário para a durabilidade a longo prazo em ambientes ricos em cloretos e com pH elevado. Para estruturas marítimas temporárias (vida útil <5 anos), o High-Modulus pode ser aceitável após avaliação específica do projeto.
As microfibras de PAN e as macrofibras de aço desempenham funções complementares: o PAN controla as microfissuras (com largura <0,1 mm) nas fases plástica e inicial, enquanto as fibras de aço proporcionam resistência residual pós-fissuração para fissuras mais largas. Um sistema híbrido costuma oferecer desempenho ideal. As fibras de PAN são não corrosivas, mais leves (1,18 contra 7,85 g/cm³) e mais fáceis de bombear do que as fibras de aço.
A variante de 3 mm proporciona um acabamento superficial superior (sem visibilidade das fibras) e uma dispersão mais rápida em seções finas com menos de 50 mm — ideal para pré-moldados arquitetônicos. A variante de 6 mm oferece uma resistência residual pós-fissuração aproximadamente 15–20% maior, devido ao comprimento de embutimento mais longo. Escolha a versão de 3 mm quando a estética da superfície for determinante; opte pela versão de 6 mm para pré-moldados estruturais e concreto projetado, onde o desempenho mecânico é a prioridade.
Sim. As fibras PAN são quimicamente inertes e compatíveis com todos os aditivos padrão para concreto, incluindo superplastificantes, agentes incorporadores de ar, aceleradores, retardadores e aditivos impermeabilizantes. Normalmente, não é necessário ajustar a dosagem dos aditivos. Em altas dosagens de fibras (>1,5 kg/m³), um aumento de 5–10% no superplastificante pode compensar a redução da trabalhabilidade.
Cada remessa inclui: Certificado de Análise (CoA) que documenta a resistência à tração, o diâmetro, o comprimento e o teor de umidade específicos do lote; Certificado de Conformidade com as normas ASTM C1116 e EN 14889-2; certificado do sistema de qualidade ISO 9001:2015; e MSDS/SDS em inglês e nos idiomas locais. Relatórios de testes realizados por terceiros estão disponíveis mediante solicitação.
As afirmações técnicas contidas neste guia são comprovadas pelos seguintes dados do produto e normas do setor:
Público-alvo: Engenheiros civis e estruturais, especialistas em especificações de concreto, gerentes de projetos de construção e empreiteiros da área de pré-moldados/concreto projetado que estejam avaliando a seleção do tipo de fibra PAN para projetos de reforço de concreto.
Como este guia foi elaborado: Com base nas especificações do produto Michem PAN Fiber, nas fichas técnicas, na documentação de certificação de terceiros e na experiência de aplicação prática acumulada ao longo de mais de 12 anos de pesquisa e desenvolvimento na área de reforço de concreto.
Limitações: As orientações para a seleção do tipo levam em conta as propriedades das fibras e a exposição ambiental — os dois principais fatores determinantes. Os resultados ideais também dependem da composição da mistura de concreto, do método de aplicação, do regime de cura e das condições da obra. As especificações de desempenho baseiam-se em testes de laboratório e em aplicações de campo documentadas; os resultados reais variam de acordo com as variáveis do projeto. Sempre confirme a escolha do tipo de fibra por meio de testes no local, em condições representativas do projeto.
Política de atualização: Revisado, no mínimo, uma vez por ano. Versão mais recente em michemicals.com.
Michem PAN FibeO portfólio de três tipos da r — Alto Módulo, Resistente a Álcalis e Short-Cut — oferece soluções específicas para cada aplicação, baseadas na ciência dos materiais, para o micro-reforço de concreto em infraestrutura, construção naval e construção com pré-moldados. A escolha é uma decisão baseada na adequação à finalidade: o High-Modulus oferece máxima contenção de fissuras para cargas estruturais, o Alkali-Resistant garante décadas de integridade em ambientes quimicamente agressivos e o Short-Cut otimiza a eficiência da produção e a qualidade da superfície.
Todos os três tipos são fabricados de acordo com normas internacionais certificadas, com documentação completa e suporte técnico, desde a especificação até o comissionamento.

Meu nome é Tinna. Trabalho no setor de éter de celulose há 15 anos. Ficaria feliz em compartilhar minha postagem com vocês. Se tiverem alguma ideia interessante, por favor, me avisem.
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