Затирка для плитки (также называемая шпатлевкой для швов или наполнителем для плитки) — это заключительный этап любой укладки плитки, который зачастую требует наибольших временных затрат. При реализации проектов по укладке напольных покрытий в коммерческих помещениях, при ремонте гостиниц и на производственных линиях по изготовлению плитки, чем быстрее раствор достигает прочности, при которой по нему можно ходить, тем раньше можно приступить к следующему этапу работ или отправить товар.
Формиат кальция (Ca(HCOO)₂) — это органический ускоритель схватывания бетона и строительных растворов, не содержащий хлоридов, который занял свою нишу в составы затирки для плитки — ускорение раннего набора прочности без риска загрязнения хромом, характерного для традиционных ускорителей. В данном руководстве объясняются химические свойства, дозировка, влияние состава и требования к соответствию стандартам при использовании формата кальция в системах затирки для плитки.
Стандартный цементный раствор для затирки плитки (EN 13888 CG1 или CG2) обеспечивает:
В жарких и сухих условиях (лето в странах Персидского залива: 35–45 °C) гидратация немного ускоряется, но при этом также увеличивается потеря влаги, что снижает конечную прочность. В холодных условиях (< 10 °C) гидратация резко замедляется — по плитке может быть невозможно ходить в течение 12–24 часов.
Требования к ускоренному цементному раствору в рамках проекта:
Традиционные решения (хлорид кальция, алюминаты) создают проблемы:
Формиат кальция решает проблему необходимости ускорения без этих недостатков.
Формат кальция ускоряет гидратацию трикальцийсиликата (C₃S) и трикальцийалюмината (C₃A) за счет:
Итого: цементный раствор достигает своего порогового значения сопротивления проникновению на 30–50% раньше чем без педали газа.
В отличие от хлорида кальция (традиционного ускорителя), формиат кальция:
| Дозировка формиата кальция (% от массы цемента) | Начальное значение (мин.) | Финальный сет (мин.) | Можно ходить пешком при температуре 20 °C | Можно ходить пешком при температуре 10 °C |
|---|---|---|---|---|
| 0% (контроль) | 110 | 185 | 4,5 часа | 9,5 часов |
| 0.5% | 90 | 155 | 3,5 часа | 7,5 часа |
| 1.0% | 70 | 125 | 2,8 часа | 6,0 часов |
| 1.5% | 55 | 100 | 2,2 часа | 4,5 часа |
| 2.0% | 45 | 85 | 1,8 часа | 3,5 часа |
| 3.0% | 32 | 65 | 1,3 часа | 2,5 часа |
Измерено в соответствии с EN 196-3 (игла Вика); смесь: раствор CG2, соотношение «вода/цемент» 0,30, цемент OPC 52,5R, кварцевый песок 0,1–0,5 мм, HPMC 0,2%, 20 °C/50% относительная влажность.
Рекомендуемая дозировка: 1,0–2,01 TP3T от массы цемента для большинства случаев применения. Более высокие дозы (> 2,5%) могут снизить долговечность и повысить риск мгновенного затвердевания.
Формиат кальция ускоряет набор ранней прочности без ущерба для показателей через 28 дней:
| Дозировка | 1 день (МПа) | 3-дневная прочность (МПа) | 7 дней (МПа) | 28 дней (МПа) |
|---|---|---|---|---|
| 0% | 4.2 | 10.5 | 14.8 | 22.1 |
| 1.0% | 6.8 | 13.2 | 17.5 | 23.0 |
| 1.5% | 8.5 | 15.0 | 19.2 | 22.8 |
| 2.0% | 10.2 | 16.8 | 20.5 | 22.5 |
| 3.0% | 12.1 | 17.5 | 20.8 | 21.9 |
Наблюдения: при дозировке 2,01 TP3T сила за 1 день увеличивается более чем вдвое; сила за 28 дней сохраняется или незначительно повышается.
| Компонент | % по весу |
|---|---|
| Цемент OPC 52.5R | 45–55 |
| Кварцевый песок (0,1-0,5 мм) | 30–40 |
| Известняковый наполнитель | 5–10 |
| Michem HPMC MH75K (~75 000 сП) | 0.20–0.30 |
| MikaVAE RDP 5010R | 1.5–3.0 |
| Формиат кальция компании Michem | 1.0–1.5 |
| Неорганический пигмент | 0–5 (по необходимости) |
Соотношение вода/цемент: 0,26–0,32 | Время начального схватывания: 60–80 мин | Прочность на сжатие через 28 дней: ≥ 20 МПа | Соответствует стандарту EN 13888 CG2
| Компонент | % по весу |
|---|---|
| Цемент OPC 52.5R | 50–58 |
| Алюминатный цемент (CAC 40, по желанию) | 0–5 |
| Кварцевый песок (0,15–0,6 мм) | 28–35 |
| Известняковый порошок | 5-8 |
| Michem HPMC MH04K | 0.15–0.25 |
| MikaVAE RDP 5030FN | 2.0–3.5 |
| Формиат кальция компании Michem | 2.0–2.5 |
| Карбонат кальция (мелкодисперсный) | 3–5 |
Начальное схватывание: 40–55 мин | Готовность к хождению: ≤ 2 часа при 20 °C | 28-дневная прочность: ≥ 22 МПа
Для укладки плитки в зимний период или на полы холодильных помещений:
| Компонент | % по весу |
|---|---|
| Цемент OPC 52.5R | 52–58 |
| Алюминатный цемент | 5-8 |
| Кварцевый песок | 27–32 |
| Michem HPMC MH75K | 0.25–0.35 |
| Michem RDP 5002T (с низким Tg) | 2.0–3.0 |
| Формиат кальция компании Michem | 2.5–3.0 |
| Антифриз (пропиленгликоль) | 0–0.5 |
Можно ходить по поверхности при температуре 5 °C: ≤ 4 часа | Морозостойкость через 24 часа
Полная совместимость. HPMC не вступает в реакцию с ионами формиата. Совокупный эффект:
Полная совместимость. Полимерная пленка образуется независимо от ускоренного формиатом гидратация цемента. Негативного взаимодействия не наблюдается.
Важное примечание: формат кальция — это незначительное обесцвечивание при высоких дозировках (> 2,5%) с некоторыми органическими пигментами. Для получения тёмных или ярких оттенков:
Несовместимо — Ни в коем случае не используйте формат кальция вместе с замедлителями схватывания (лимонная кислота, винная кислота, глюконат). Они напрямую нейтрализуют ускоряющий эффект. Выбирайте то одно, то другое в зависимости от температуры на объекте.
При выборе формата кальция ключевые показатели качества для применения в затирке для плитки:
| Параметр | Технические характеристики | Метод испытания |
|---|---|---|
| Чистота (Ca(HCOO)₂) | ≥ 98,01 TP3T | Титрование / ВЭЖХ |
| Внешний вид | Белый кристаллический порошок | Визуальный |
| Содержание влаги | ≤ 0,5% | Карл Фишер |
| Насыпная плотность | 800–950 кг/м³ | ISO 697 |
| Тяжёлые металлы (Pb, As, Hg) | < 10 ppm каждый | ICP-MS |
| Содержание хлоридов | < 50 ppm | Аргентометрический |
| pH (раствор 10%) | 7.0–8.0 | рН-метр |
Формиат кальция компании Michem соответствует всем вышеуказанным техническим характеристикам и производится без риска загрязнения хлоридами; подходит для затирки плитки, сухих строительных смесей и в качестве добавки к бетону. Срок хранения: 12 месяцев.
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик следует соблюдать соотношение 1,0–2,01 TP3T к массе цемента. При соотношении 3,01 TP3T повышается риск мгновенного схватывания, а 28-дневная прочность начинает снижаться. Перед запуском в серийное производство всегда следует проводить испытания каждой рецептуры.
В отличие от хлорида кальция, формиат кальция не вызывает выцветания, связанного с хлоридами. Однако формиат кальция в высоких дозах (> 2,5%) может способствовать незначительной миграции солей кальция в условиях высокой влажности. Для минимизации риска следует придерживаться дозировки в пределах 1,5–2,0%.
Да, при концентрации ≤ 2,0% с неорганическими пигментами. В случае органических пигментов или чувствительных красок необходимо проверить каждую комбинацию. Формиат кальция — гораздо более безопасный вариант, чем хлорид кальция, который неизменно приводит к выцветанию органических пигментов.
Нитрит кальция в основном используется в качестве ингибитора-ускорителя коррозии в железобетоне. Для затирки плитки (как правило, неармированной) предпочтительнее использовать формат кальция: он дешевле, обеспечивает аналогичное ускорение и не подпадает под ограничения по обращению с нитритами.
Нет. Эпоксидный раствор представляет собой двухкомпонентную смоляную систему, не содержащую цемента OPC. Формиат кальция ускоряет затвердевание только цементных смесей. Не добавляйте его в эпоксидный раствор.
Поставки Michem формат кальция высокой чистоты (чистота ≥ 98%, содержание хлоридов < 50 ppm) для производителей затирки для плитки, производителей сухих смесей и разработчиков рецептур строительной химии в Индии, Саудовской Аравии, ОАЭ и Бразилии.
📧 Запросите технические паспорта, образцы и консультацию по рецептуре: 👉 Свяжитесь с компанией Michem по адресу michemicals.com/contact
Упаковка: крафт-мешки по 25 кг | Срок хранения: 12 месяцев | Минимальный объем заказа: 1 тонна | Срок поставки: 10–15 дней | FOB Циндао / CIF пункт назначения
Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы получить актуальную цену или запросить пробный тест (наши образцы бесплатны и включают доставку).
Мы ответим на ваши вопросы в течение 6 часов. Для получения индивидуального предложения укажите тип вашего завода и ежемесячный объем производства.
Мы оперативно предоставим вам профессиональные решения!
Ответы на запросы из Индии предоставляются в течение 4 часов. Пожалуйста, укажите тип вашего завода и ежемесячный объем производства, чтобы мы могли подготовить для вас индивидуальное предложение.