Microfibra de polipropileno virgem 100% projetada para controlar rachaduras por retração do plástico, aumentar a resistência ao impacto e substituir a tela de arame em lajes de concreto, pré-moldados e reboco — além de servir como reforço redutor de ricochete em concreto projetado e revestimentos de túneis.
Fibra de polipropileno para concreto é uma microfibra sintética de alto desempenho adicionada ao concreto fresco e à argamassa para controlar as fissuras por retração plástica, melhorar a resistência ao impacto e à abrasão e aumentar a durabilidade a longo prazo. Cada quilograma contém milhões de filamentos distintos que se distribuem uniformemente por toda a matriz, preenchendo as microfissuras antes que elas se propaguem.
Fibra de polipropileno virgem — produzido a partir da nova resina 100%, e não de flocos reciclados — garante resistência à tração consistente (≥500 MPa), diâmetro uniforme de 30–32 μm e dispersão previsível. Esse é o tipo especificado por produtores de concreto pronto, fábricas de pré-moldados e empreiteiras de túneis em todo o mundo.
Em fibra de polipropileno para concreto projetado Nessas aplicações, as fibras também reduzem a perda por rebote, melhoram a coesão da mistura pulverizada e proporcionam resistência passiva à fragmentação causada pelo fogo — uma característica de segurança essencial em túneis, minas e estruturas subterrâneas.
Três comprimentos padrão atendem às aplicações mais comuns em concreto e concreto projetado. Comprimentos personalizados, embalagens e marcação OEM estão disponíveis mediante solicitação.
| Parâmetro | PF-6 (Micro) | PF-12 (Padrão) | PF-19 (Macro) |
|---|---|---|---|
| Uso recomendado | Gesso, reboco, juntas de argamassa, reboco reforçado com fibras | Lajes sobre o solo, pré-moldadas, camadas de nivelamento, concreto projetado (mistura úmida) | Pisos industriais, concreto projetado para revestimento de túneis, estabilização de taludes |
| Material | 100% Polipropileno virgem | ||
| Comprimento | 6 mm ±1 | 12 mm ±1,5 | 19 mm ±2 |
| Diâmetro | 30–32 μm | ||
| Resistência à tração | ≥500 MPa | ||
| Módulo de elasticidade | ≥3.500 MPa | ||
| Gravidade específica | 0,91 g/cm³ | ||
| Ponto de fusão | 160–170 °C | ||
| Ponto de ignição | ≥590 °C | ||
| Resistência a ácidos e álcalis | Excelente | ||
| Dosagem | 0,6-0,9 kg/m³ | 0,9-1,2 kg/m³ | 1,0-2,0 kg/m³ |
| Embalagem | Sacos solúveis em água de 0,9 kg / caixas de 9 kg / big bags de 1.000 kg | ||
| Conformidade | EN 14889-2 · ASTM C1116 · GB/T 21120 | ||
Desde lajes residenciais até revestimentos de túneis, a fibra de polipropileno virgem proporciona ganhos mensuráveis de desempenho em sistemas de concreto, argamassa e concreto projetado.
Controla rachaduras por retração plástica em lajes de piso residenciais, comerciais e industriais. Substitui a tela de arame soldado no controle de rachaduras em lajes não estruturais sobre o solo.
Melhora a resistência ao impacto e a durabilidade das bordas de tubos, tampas de bueiros, lajes alveolares e revestimentos segmentados. Reduz os danos causados pela desmoldagem.
A fibra de polipropileno para concreto projetado reduz o rebote (normalmente de 30% para <15%), melhora a coesão e oferece resistência à fragmentação causada pelo fogo em túneis e galerias de minas.
A microfibra de 6 mm minimiza as microfissuras no reboco de paredes, no revestimento externo e na argamassa de alvenaria. Melhora a resistência de aderência e a resistência às intempéries.
O concreto projetado (shotcrete) exige um reforço de fibra que se disperse instantaneamente, resista ao entupimento da bomba e ofereça absorção de energia em revestimentos de túneis, estabilização de taludes e sustentação de minas. A fibra de PP virgem é a opção preferida dos empreiteiros — veja por quê.
| Fator de desempenho | Fibra de PP virgem | Fibra de aço | Tela de arame |
|---|---|---|---|
| Controle de trincas por retração plástica | Excelente | Limitada | Nenhum |
| Resistência à fragmentação por fogo | Sim (derrete, libera vapor) | Não | Não |
| Resistência à corrosão | 100% | Ferrugens | Ferrugens |
| Desgaste do equipamento | Mínimo | Alta (bombas/bicos) | N/A |
| Mão de obra para instalação | Mais baixo (misturado) | Médio | Alto (classificação) |
| Redução do rebote | Sim | Aumenta o rebote | N/A |
| Custo por m³ (típico) | $3–6 | $15–25 | $5–10 + mão de obra |
| Conformidade com a norma EN 14889-2 | Classe I | EN 14889-1 | N/A |
A fibra de PP reciclada pode parecer idêntica dentro do saco, mas seu índice de fluidez inconsistente, baixa resistência à tração e comprimento variável causam aglomeração, desprendimento prematuro das fibras e controle imprevisível de rachaduras. Para projetos em que as especificações são fundamentais, a fibra de PP virgem é a única opção justificável.
Seja para pisos industriais, elementos pré-moldados, argamassas de reparo ou reforço de concreto em geral, a TenaBrix fornece não apenas essa microfibra, mas também uma linha completa de soluções de fibra para atender a diversas necessidades de construção.
As Macro Synthetic Fibers são polipropileno de alta qualidade em uma grande estrutura de fibras, produzidas por um processo especial de moldagem e modificação de superfície para aumentar a resistência do concreto.
A norma “Fibras para concreto de cimento e argamassa” e outras normas. Com desempenho estável e grande adaptabilidade, é o material preferido para aumentar a resistência a fissuras na engenharia do concreto.
As fibras torcidas são três vezes mais eficazes no controle de rachaduras por retração do plástico do que as fibras retas padrão, o que as torna ideais para projetos de alta tensão, como componentes pré-moldados, túneis e pisos industriais.
Seis vantagens de desempenho que explicam por que os produtores de concreto pré-misturado e as empreiteiras de túneis em mais de 30 países confiam em nossa fibra de PP virgem.
Milhões de filamentos de PP virgem por kg preenchem as fissuras de contração do plástico antes que elas se formem, reduzindo a largura das fissuras em até 80% nas primeiras 24 horas de cura.
Pisos industriais e elementos pré-moldados apresentam um aumento de 20–40% na resistência ao impacto, prolongando a vida útil em armazéns, estacionamentos e zonas de tráfego intenso.
As fibras de PP derretem a 160 °C, criando microcanais de liberação de vapor que evitam a fragmentação explosiva do concreto durante incêndios em túneis — uma característica de segurança essencial.
Ao contrário das fibras de aço ou das telas metálicas, a fibra de PP virgem é imune ao ataque de cloretos e sulfatos — sendo ideal para ambientes marinhos, de retenção de água e de exposição a produtos químicos.
Os sacos solúveis em água vão diretamente para o caminhão betoneira ou para a central de betão. Não é necessário nenhum equipamento especial. Dispersa-se em 60 a 90 segundos. Impacto nulo na consistência quando a dosagem está correta.
Fábrica própria em Jinan. Sem intermediários. Sistema de qualidade ISO 9001. Amostra gratuita de 1 kg. Pedido mínimo a partir de 500 kg. Prazo de entrega de 7 a 10 dias. Condições FOB Qingdao / CIF / DDP disponíveis.
Desde o pedido de amostra até a primeira entrega, em apenas 21 dias. Nossos engenheiros oferecem suporte a você em todas as etapas.
Envie-nos um e-mail para receber uma amostra gratuita de 1 kg, acompanhada de Certificado de Análise (COA), Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos (MSDS) e ficha técnica completos em inglês.
Realize testes de assentamento, fissuração e resistência em seu laboratório. Nossos engenheiros ajudam a otimizar a dosagem para a composição da sua mistura.
Faça um pedido de teste (500 kg–1 tonelada) para validação em escala real da planta ou do local. Prazo de entrega: 7 a 10 dias úteis.
Amplie a produção para entregas regulares com consistência garantida entre lotes. Estão disponíveis contratos de fornecimento anual com preço fixo.
A fibra de polipropileno é adicionada ao concreto na proporção de 0,6–1,2 kg/m³ para controlar as fissuras de retração plástica, melhorar a resistência ao impacto e à abrasão e aumentar a resistência à fragmentação por fogo. É amplamente utilizada em lajes, elementos pré-moldados, revestimentos de túneis em concreto projetado, rebocos e revestimentos.
A fibra de polipropileno virgem é produzida a partir da resina nova 100%, com resistência à tração consistente (≥500 MPa), diâmetro controlado (30–32 μm) e dispersão previsível. A fibra de PP reciclada costuma apresentar fluxo de fusão variável, menor resistência à tração e comprimento inconsistente, o que leva à formação de aglomerados e a um controle de fissuras pouco confiável.
Para o controle do encolhimento e das fissuras causadas pela temperatura em lajes não estruturais sobre o solo, a fibra de polipropileno pode substituir a tela de arame soldado quando dosada na proporção de 0,9–1,2 kg/m³. O reforço estrutural (lajes de suporte de carga, vigas, pilares) ainda requer vergalhões de aço projetados por um engenheiro habilitado.
Para o concreto projetado de mistura úmida e seca, as microfibras de PP de 12 mm e 19 mm são as mais comuns. As fibras de 12 mm se dispersam facilmente e reduzem o ricochete; as fibras de 19 mm oferecem maior resistência e são preferidas para revestimentos de túneis, estabilização de taludes e galerias de minas.
A dosagem típica é de 0,6–0,9 kg/m³ para controle de fissuras em lajes e rebocos, 0,9–1,2 kg/m³ para pisos industriais e pré-moldados, e 1,0–2,0 kg/m³ para concreto projetado e aplicações de alto impacto. Sempre faça um lote de teste para verificar a trabalhabilidade e o acabamento.
Na dosagem recomendada, a fibra de PP virgem tem impacto mínimo no abatimento (perda ≤10 mm) e não reduz a resistência à compressão. Um ligeiro aumento na demanda de água (~1–2%) é normal e é compensado pelo seu fornecedor de aditivos. Uma dosagem excessiva acima de 2,0 kg/m³ pode reduzir a trabalhabilidade.
Nossa fibra de PP virgem está em conformidade com as normas EN 14889-2 (Classe I — microfibra), ASTM C1116 (concreto reforçado com fibra sintética Tipo III) e GB/T 21120 (norma nacional chinesa). Certificado de Análise (COA), Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos (MSDS) e relatórios de testes de terceiros estão disponíveis mediante solicitação.
Embalagem padrão: sacos solúveis em água de 0,9 kg em caixas de 9 kg ou big bags de 1.000 kg. Estão disponíveis embalagens personalizadas e marca OEM. Frete: FOB Qingdao, CFR, CIF ou DDP. Prazo de entrega de 7 a 10 dias úteis para produtos em estoque e de 20 dias para comprimentos personalizados.
Receba uma amostra gratuita de 1 kg, a ficha técnica completa e suporte direto de nossos engenheiros de aplicação. Descubra por que empreiteiras de concreto pré-misturado, pré-moldado e de túneis em mais de 30 países confiam na fibra PP Tenabrix™.
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