
O éter de celulose, muitas vezes aclamado como “MSG industrial”, é inerentemente ecologicamente correto devido à sua origem a partir de fibra de algodão natural ou polpa de madeira. Como um éter de celulose não iônico solúvel em água, ele não só oferece excelentes propriedades como espessamento, retenção de água e retardamento, mas também serve como um substituto ideal para os espessantes sintéticos tradicionais à base de petróleo devido à sua biodegradável, não tóxico e renovável características.
Amplamente utilizado em argamassa de mistura seca, adesivos para azulejos e pó de massa, ele reduz o desperdício de material e prolonga a vida útil da construção, melhorando a retenção de água e a trabalhabilidade.
Reduz a dependência de combustíveis fósseis na fonte e diminui a pegada de carbono do ciclo de vida geral.


O pó de polímero redispersível (RDP) é fundamental para aumentar a durabilidade dos materiais de construção. Nossos produtos RDP melhoram significativamente a força de ligação e a flexibilidade das argamassas, estendendo assim a vida útil dos edifícios e reduzindo o desperdício de recursos e as emissões de carbono causadas por reparos e reconstruções repetidos.
Com as regulamentações globais cada vez mais rigorosas para construções ecológicas, os RDPs de alto desempenho, com baixo teor de COV e ecologicamente corretos estão se tornando a tendência do mercado.
Em sistemas como o External Thermal Insulation Composite Systems (ETICS) e argamassas de impermeabilização, nossas soluções ajudam os edifícios a economizar energia e reduzir o consumo.
O superplastificante de policarboxilato é o núcleo do concreto de alto desempenho. Entendemos que a inovação tecnológica é fundamental para a conservação de energia e a redução de emissões.
Por meio de um projeto de estrutura molecular mais eficiente, nossos superplastificantes de policarboxilato aumentam significativamente a dispersão e a taxa de utilização das partículas de cimento. Ao mesmo tempo em que garantem a trabalhabilidade e a resistência do concreto, eles podem reduzir substancialmente a quantidade de material cimentício por metro cúbico de concreto (dados experimentais mostram uma redução de 5%-10%).
Isso não apenas economiza custos para os clientes, mas também reduz fundamentalmente as enormes emissões de carbono associadas à produção de cimento, alcançando “conteúdo reduzido de cimento sem comprometer a qualidade”.”

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