El éter de celulosa, a menudo aclamado como “glutamato monosódico industrial”, es intrínsecamente respetuoso con el medio ambiente debido a su origen en el linter de algodón natural o la pulpa de madera. Como éter de celulosa no iónico soluble en agua, no sólo ofrece excelentes propiedades como espesante, retenedor de agua y retardante, sino que también sirve como sustituto ideal de los espesantes sintéticos tradicionales derivados del petróleo debido a su biodegradable, no tóxico y renovable características.
Ampliamente utilizado en morteros de mezcla seca, adhesivos para baldosas y masilla en polvo, reduce el desperdicio de material y prolonga la vida útil de los edificios al mejorar la retención de agua y la trabajabilidad.
Reduce la dependencia de los combustibles fósiles en origen y disminuye la huella de carbono global del ciclo de vida.
El Polímero Redispersable en Polvo (RDP) es clave para mejorar la durabilidad de los materiales de construcción. Nuestros productos RDP mejoran significativamente la fuerza de adherencia y la flexibilidad de los morteros, alargando así la vida útil de los edificios y reduciendo el derroche de recursos y las emisiones de carbono causadas por las repetidas reparaciones y reconstrucciones.
Con una normativa mundial sobre construcción ecológica cada vez más estricta, los productos para la protección del medio ambiente de alto rendimiento y bajo contenido en COV se están convirtiendo en la corriente dominante del mercado.
En sistemas como los Sistemas Compuestos de Aislamiento Térmico Exterior (ETICS) y los morteros impermeabilizantes, nuestras soluciones ayudan a los edificios a ahorrar energía y reducir el consumo.
El superplastificante de policarboxilato es el núcleo del hormigón de alto rendimiento. Entendemos que la innovación tecnológica es clave para la conservación de la energía y la reducción de emisiones.
Gracias a un diseño más eficiente de la estructura molecular, nuestros superplastificantes de policarboxilato mejoran significativamente la dispersión y la tasa de utilización de las partículas de cemento. Al tiempo que garantizan la trabajabilidad y la resistencia del hormigón, pueden reducir sustancialmente la cantidad de material cementante por metro cúbico de hormigón (los datos experimentales muestran una reducción de 5%-10%).
Esto no sólo ahorra costes a los clientes, sino que reduce fundamentalmente las enormes emisiones de carbono asociadas a la producción de cemento, logrando “reducir el contenido de cemento sin comprometer la calidad”.”
Le ofreceremos soluciones profesionales sin demora.