Eter celulozy, często nazywany “przemysłowym glutaminianem sodu”, jest z natury przyjazny dla środowiska ze względu na swoje pochodzenie z naturalnego włókna bawełnianego lub pulpy drzewnej. Jako niejonowy, rozpuszczalny w wodzie eter celulozy, nie tylko oferuje doskonałe właściwości, takie jak zagęszczanie, zatrzymywanie wody i opóźnianie, ale także służy jako idealny substytut tradycyjnych syntetycznych zagęszczaczy na bazie ropy naftowej ze względu na jego biodegradowalne, nietoksyczne i odnawialne charakterystyka.
Szeroko stosowany w zaprawach suchych, klejach do płytek i szpachlówkach, zmniejsza ilość odpadów materiałowych i wydłuża żywotność budynku poprzez poprawę retencji wody i urabialności.
Zmniejsza zależność od paliw kopalnych u źródła i obniża ogólny ślad węglowy w cyklu życia.
Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP) jest kluczem do zwiększenia trwałości materiałów budowlanych. Nasze produkty RDP znacznie poprawiają siłę wiązania i elastyczność zapraw, wydłużając w ten sposób żywotność budynków i zmniejszając marnotrawstwo zasobów oraz emisję dwutlenku węgla spowodowaną powtarzającymi się naprawami i rekonstrukcjami.
Wraz z coraz bardziej rygorystycznymi globalnymi przepisami dotyczącymi zielonego budownictwa, wysokowydajne, przyjazne dla środowiska RDP o niskiej zawartości LZO stają się głównym nurtem rynku.
W systemach takich jak systemy zewnętrznej izolacji termicznej (ETICS) i zaprawy hydroizolacyjne, nasze rozwiązania pomagają budynkom osiągnąć oszczędność energii i redukcję zużycia.
Superplastyfikator polikarboksylanowy jest podstawą wysokowydajnego betonu. Rozumiemy, że innowacje technologiczne są kluczem do oszczędzania energii i redukcji emisji.
Dzięki bardziej wydajnemu projektowaniu struktury molekularnej, nasze superplastyfikatory polikarboksylanowe znacznie zwiększają stopień dyspersji i wykorzystania cząstek cementu. Zapewniając urabialność i wytrzymałość betonu, może znacznie zmniejszyć ilość materiału cementowego na metr sześcienny betonu (dane eksperymentalne pokazują redukcję o 5%-10%).
Pozwala to nie tylko obniżyć koszty ponoszone przez klientów, ale także zasadniczo zmniejszyć ogromne emisje dwutlenku węgla związane z produkcją cementu, osiągając “zmniejszoną zawartość cementu bez uszczerbku dla jakości”.”
Szybko dostarczymy profesjonalne rozwiązania!