Kuru karışım harç üretiminde, zaman paradır. Daha hızlı priz, daha hızlı karo derz dolgusu, yeni zeminlerde daha erken yaya trafiği, prekast operasyonlarında daha hızlı kalıp dönüşümü ve soğuk veya yağışlı havalarda daha az saha duruş süresi anlamına gelir.
Geleneksel hızlandırıcı - kalsiyum klorür (CaCl₂) - iyi çalışır ancak kritik bir kusuru vardır: klorür iyonları çelik donatıya saldırır, yıllar içinde yapısal bütünlüğü tehlikeye atabilecek korozyona neden olur. Güçlendirilmiş yüzeylerde, klorür bazlı hızlandırıcılar EN 934-3, SASO ve çoğu bölgesel standart kapsamında yasaklanmış veya ciddi şekilde kısıtlanmıştır.
Kalsiyum format (Ca(HCOO)₂) bu boşluğu mükemmel bir şekilde doldurur. Klorür iyonları oluşturmadan çimento hidrasyonunu 30-60 dakika hızlandırarak modern kuru karışım harç formülasyonları için tercih edilen hızlandırıcıdır.
Kalsiyum format (Ca(HCOO)₂, CAS 544-17-2), formik asidin kalsiyum tuzudur. Beyaz, kokusuz kristal bir toz olarak görünür:
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Moleküler formül | Ca(HCOO)₂ |
| Moleküler ağırlık | 130,12 g/mol |
| Saflık (teknik sınıf) | ≥ 98% |
| Görünüş | Beyaz kristal toz |
| Yığın yoğunluğu | 850-950 kg/m³ |
| Suda çözünürlük (20°C) | ~16 g/100 mL |
| pH (10% çözeltisi) | 6.5-7.5 |
| Klorür içeriği | < 0,005% (sadece iz) |
| Ağır metaller | Tespit limitlerinin altında |
Çimento sistemlerindeki mekanizması: format iyonları ile reaksiyona girer trikalsiyum silikat (C3S) ve kalsiyum silikat hidratın (C-S-H) çekirdeklenmesini hızlandırarak uzun vadeli mukavemet gelişiminden ödün vermeden daha hızlı ilk sertleşmeyi tetikler.
| Sahne | Zaman (hızlandırıcı olmadan) | Anahtar Tepki |
|---|---|---|
| Fesih | 0-10 dakika | Çimento çözülür, iyonik konsantrasyon artar |
| İndüksiyon (uyku) dönemi | 10 dakika - 3-5 saat | Çok yavaş reaksiyon, karışım işlenebilir kalır |
| Hızlanma | 3-12 saat | C-S-H çekirdeklenmesi, hızlı güç kazanımı başlar |
| Yavaşlama | 12-24 saat | Ürünler partikülleri kapladıkça hidrasyon yavaşlar |
| Difüzyon kontrolü | 24h+ | Uzun vadeli güç gelişimi |
Kalsiyum format indüksiyon süresini kısaltır ve hızlanma aşamasını şu kadar ileriye taşır 45-90 dakika bağlı olarak:
Pratik sonuç:
| Dozaj (% çimento) | İlk Ayar Süresi | Son Set Süresi | vs. Kontrol |
|---|---|---|---|
| 0% (kontrol) | 195 dakika | 280 dakika | — |
| 0.5% | 175 dakika | 255 dakika | -20 dakika |
| 1.0% | 150 dakika | 225 dakika | -55 dakika |
| 1.5% | 125 dakika | 195 dakika | -75 dakika |
| 2.0% | 110 dakika | 175 dakika | -95 dakika |
Veriler: OPC CEM I 42.5N, w/c 0.50, 20°C
| Dozaj | 1 günlük CS (MPa) | 7 günlük CS (MPa) | 28 günlük CS (MPa) |
|---|---|---|---|
| 0% | 4.2 | 12.8 | 22.5 |
| 1.0% | 5.6 (+33%) | 13.4 | 22.8 |
| 1.5% | 6.3 (+50%) | 13.8 | 23.2 |
| 2.0% | 6.8 (+62%) | 14.1 | 22.9 |
28 günlük dayanım esasen değişmez - kalsiyum format erken hidratasyonu hızlandırır güç potansiyelini tüketmeden.
Soğuk havalarda veya hızlı karo döşeme projelerinde, kalsiyum format açık zaman kapanmasını ve erken bağ gelişimini hızlandırır.
Tipik dozaj: Kuru harcın ağırlığına göre 0,5-1,0%
Etki: Tack-free süresi 30-40 dakikadan 15-25 dakikaya düşürüldü
Anahtar fayda: Fayanslar daha erken derzlenebilir; uygulamadan 12-16 saat sonra yaya trafiği mümkündür (uygulamasız 24 saate kıyasla)
Dikkat: Sıcak iklimlerde (>30°C), kalsiyum format + yüksek sıcaklık açık kalma süresini aşırı kısaltabilir. Yaz aylarında 0,3-0,5%'ye düşürün ve biraz daha yüksek HPMC ile telafi edin.
Hızlı priz alan tamir harçları en yaygın uygulamalar arasındadır:
Tipik dozaj: Çimento ağırlığına göre 1,5-2,0%
Etki: 3-4 saat içinde yürünebilir yüzey (hızlandırıcı olmadan 8-12 saate kıyasla)
Standart uyumluluk: EN 1504-3 Sınıf R2-R4 ürünler
Ortam sıcaklığı 10°C'nin altına düştüğünde, çimento hidrasyonu önemli ölçüde yavaşlar. Kalsiyum format hidratasyon kinetiğini hızlandırarak bunu telafi eder:
Tipik dozaj: Çimento ağırlığına göre 1.0-1.5%
Etki: 5-8°C ortam sıcaklığında bile yeterli ayar
Önemli: 3°C'nin altında kalsiyum format tek başına yetersizdir; ısıtılmış su ve yalıtımlı kürleme ile birleştirin.
Tipik dozaj: 0.5–1.0%
Etki: Daha erken yaya trafiği dayanımı (1 günlük 10 MPa'ya karşı 7 MPa olmadan)
Not: Süperakışkanlaştırıcı (PCE) ile uyumluluğu doğrulayın - >1.5% dozajında küçük etkileşimler mümkündür
İstifleme veya taşıma için hızlı derz mukavemetinin kritik olduğu prekast eleman enjeksiyonunda kullanılır:
Tipik dozaj: 1,5-2,5%
Etki: 16-24 saat yerine 6-8 saatte kalıptan çıkarma mukavemeti (10-15 MPa)
| Katkı maddesi | Kalsiyum Format ile Uyumluluk | Notlar |
|---|---|---|
| HPMC | Mükemmel | Etkileşim yok; HPMC su tutmayı kontrol eder, format seti kontrol eder |
| RDP/VAE polimer tozu | Mükemmel | Tamamlayıcı - RDP yapışmayı iyileştirir, format erken mukavemeti iyileştirir |
| PCE süperplastikleştirici | ✅ İyi (1,0%'ye kadar) | 1,5%'den fazla formatta, PCE verimliliğinde hafif azalma; test gereklidir |
| Naftalin plastikleştirici | İyi | Eski tamir harcı formüllerinde standart kombinasyon |
| Kalsiyum sülfoalüminat (CSA) | ⚠️ Dikkat | Her ikisi de hızlanır; birleşik etki çok hızlı olabilir - dikkatlice test edin |
| Kalsiyum klorür | Kaçının | Gereksiz; CaCl₂ klorürsüz faydayı ortadan kaldırır |
| Hava sürükleyici maddeler | İyi | Etkileşim yok |
| Geciktiriciler (tartarik asit, sitrik asit) | ⚠️ Karşıt etki | Ayar süresinin ince ayarını yapmak için kullanılabilir; net etkiyi hesaplar |
| Bileşen | Ağırlığa Göre Parçalar | Notlar |
|---|---|---|
| Portland çimentosu (CEM I 52.5R) | 45–50 | Yüksek C3S içeriği → güçlendirilmiş format etkisi |
| Kuvars kumu (0,1-0,5 mm) | 40–45 | Toplam |
| Kalsiyum karbonat | 5-8 | Dolgu |
| HPMC (15,000-25,000 mPa-s) | 0.15–0.25 | Su tutma, açık kalma süresi |
| RDP (VAE polimer tozu) | 2.0–3.5 | Alt tabakaya yapışma |
| Kalsiyum format | 1.5–2.0 | Erken güç hızlandırıcı |
| PP mikrofiber (3 mm) | 0.08–0.12 | Çatlak önleme |
| Köpük kesici | 0.05–0.10 | Yüzey kalitesi |
Su/toz oranı: 0.22–0.28
Hedef performans:
| Bölge | Tipik Sezon Mücadelesi | Önerilen Dozaj | Notlar |
|---|---|---|---|
| Suudi Arabistan (kış: Kasım-Şubat) | Sıcaklık 8-15°C'ye düşer | 1.0–1.5% | Aşırı ısınma riski olmadan seti hızlandırın |
| Suudi Arabistan (yaz: Haziran-Eylül) | Sıcaklık 38-45°C | 0.3–0.5% | Aşırı hızlı seti önleyin |
| Hindistan (muson: Haziran-Eylül) | Yüksek nem, serin geceler | 0.8–1.2% | Nemin yavaşlattığı kürlenmeyi telafi eder |
| Hindistan (kış: Aralık-Şubat, kuzey) | Delhi/Punjab'da 5-15°C | 1.0–1.5% | Soğuk havalarda hızlanma kritik |
| Brezilya (güney, kış: Haziran-Ağustos) | São Paulo/Curitiba'da 8-18°C | 1.0–1.5% | Standart soğuk hava protokolü |
| Türkiye (kış: Kasım-Mart) | Anadolu'da sıfırın altı riski | 1.5-2.0% + ısıtılmış su | Şiddetli soğuk birden fazla önlem gerektirir |
Kalsiyum klorür kullanmanın ısrarlı cazibesi, düşük maliyetinden kaynaklanmaktadır (~300-400/tonvs.kalsiyumformat 600-900/ton). Ancak:
| Faktör | Kalsiyum Klorür | Kalsiyum Format |
|---|---|---|
| Maliyet | Daha düşük | Orta düzeyde |
| Klorür içeriği | ~36% Cl- | <0,005% Cl- |
| İnşaat demiri korozyon riski | Yüksek | Hiçbiri |
| Betonarmede izin verilir | Hayır (EN 934, ACI, SASO) | Evet |
| Öngerilmeli betonda izin verilir | Kesinlikle olmaz. | Evet |
| Duvarcılıkta çelik bağlar üzerindeki etkisi | Korozyon riski | Güvenli |
| Betonun uzun süreli dayanıklılığı | Azaltılmış (ASR riski) | Etkilenmemiş |
| Standart uyumluluk | Genellikle başarısız olur | Tüm önemli standartları geçer |
Çelik donatıya veya yakınına uygulanan her türlü harç için - güçlendirilmiş döşemelerde fayans yapıştırıcısı, yapısal betonda tamir harcı, güçlendirilmiş duvarda sıva - kalsiyum format tek sorumlu seçimdir.
Kalsiyum format karışıma hafif bir format iyonu yükü katar, ancak standart dozajlarda (≤ 2%) normalde çimento hidrasyonu ile üretilen kalsiyum hidroksite kıyasla çiçeklenmeyi önemli ölçüde artırmaz. Uygun entegre su yalıtımı ve hidrofobik maddeler birincil çiçeklenme kontrolleri olmaya devam etmektedir.
Evet. Kalsiyum format beyazdır ve leke bırakmaz. Beyaz çimento, mermer agregası ve renkli kuru karışım harçları ile uyumludur. Standart dozajlarda renk değişikliği etkisi yoktur.
Evet. Düşük tehlikeli bir malzeme olarak sınıflandırılmıştır (GHS sinyal kelimesi: Uyarı - tahriş edici). Standart KKD (eldiven, toz maskesi) geçerlidir. Taşıma için tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır (tehlikeli olmayan mallar).
Kalsiyum format kuru formda stabildir. Nemden uzakta kapalı torbalarda saklandığında (RH < 60%), aşağıdaki süreler boyunca aktivitesini korur 24 ay. Higroskopiktir - açıldıktan sonra kapalı bir kapta saklayın.
0°C'nin altında, hızlandırıcıdan bağımsız olarak çimento hidratasyonu durur. Kalsiyum format +3°C ila +45°C arasında etkilidir. 3°C'nin altında, fiziksel önlemler (ısıtılmış su, yalıtımlı kürleme) kimyasal hızlandırmayı desteklemelidir.
Kalsiyum format, kuru karışım harç portföyünde en az kullanılan ancak çok yönlü katkı maddelerinden biridir. Sağladığı 20-40% daha yüksek 1 günlük dayanım, 45-90 dakikalık priz hızlandırma ve sıfır klorür riski, Marjinal malzeme maliyeti tasarrufundan ziyade kalite ve uyumluluğa öncelik veren her formülatör için mantıklı bir seçimdir.
Tenabrix kalsiyum format, RDP, HPMC ve PCE katkıları ile uyumluluğu önceden test edilmiş, yüksek saflıkta beyaz toz (≥98%) olarak tedarik edilir. Toplu test raporları ve TDS talep üzerine temin edilebilir.
📩 Numune veya toplu fiyat talep edin: michemicals.com/contact
📋 Ürün veri sayfası: Kalsiyum Format
En son fiyat teklifi için veya numune testi talep etmek için lütfen benimle iletişime geçin (numunelerimiz ücretsizdir ve nakliye dahildir).
Size en kısa sürede profesyonel çözümler sunacağız!