Полипропиленовое волокно для торкрет-бетона: повышение прочности и огнестойкости облицовки туннелей

Введение

Торкрет-бетон (напыляемый бетон) является основой современного туннелестроения и применяется в проектах, реализуемых по методу NATM (Новый австрийский метод проходки туннелей) и методом «открытого проходки», по всему миру. В отличие от монолитного бетона, торкрет-бетон подвергается воздействию экстремальных условий: удар с высокой скоростью при нанесении, неровности поверхности основания, вибрация от динамической нагрузки и — что особенно важно — воздействие огня в транспортных туннелях.

Оглавление

pce-flakes-for-Shotcrete

Полипропиленовое (PP) волокно стала незаменимой добавкой в туннельном торкрет-бетоне, позволяя устранить два основных типа разрушений:

  1. Растрескивание пластика при усадке в течение первых 24 часов после опрыскивания
  2. Взрывное отколывание под обстрелом — режим катастрофического отказа, который может поставить под угрозу жизни людей и привести к полному обрушению облицовки

В данном техническом руководстве объясняется принцип действия полипропиленового волокна в торкрет-бетоне, проводится сравнение применения микро- и макроволокна, а также приводятся данные о составах для облицовки туннелей в соответствии с требованиями стандартов EN 14488, ACI 506 и рекомендациями EFNARC.


1. Почему при туннельном нанесении торкрет-бетона требуется армирование волокнами

1.1 Усадка пластика в свеженанесенном торкрет-бетоне

Торкрет-бетон, нанесенный на скальную породу или существующие бетонные поверхности, подвергается немедленной потере влаги вследствие:

  • Высокое соотношение площади поверхности к объему тонких слоев
  • Ветер и температура в проходках туннеля
  • Поглощающие горные породы

Без наполнителя в течение 1–6 часов образуются усадочные трещины в пластике (обычно шириной 0,1–0,5 мм). Эти трещины:

  • Не допускать проникновения грунтовых вод и коррозии арматуры
  • Снижение долговечности целостности облицовки
  • Требуется дорогостоящий ремонт методом инъекции раствора в трещины

Микроволокна ПП плотностью 0,6–1,0 кг/м³ эффективно устранять трещины пластической усадки за счет заделки микротрещин на начальной стадии их образования.

1.2 Взрывное отслоение под обстрелом

В транспортных туннелях (автомобильных, железнодорожных, метрополитена) при возникновении пожара наблюдаются следующие явления:

  • Повышение температуры до 300 °C в течение 5–10 минут (кривая HC)
  • Температура в сердцевине пласта при длительном горении составляет 800–1 200 °C

Примерно в 200–300 °C, свободная вода в бетоне превращается в пар быстрее, чем успевает выходить через сеть пор. Давление пара нарастает до тех пор, пока защитный слой бетона взрывообразно отколывается — резкая фрагментация, которая:

  • Подвергает арматуру воздействию прямого пламени
  • Уничтожает несущую способность конструкции за считанные минуты
  • Создает опасность, связанную с разлетающимися обломками, при эвакуации

Микроволокна ПП плавятся при температуре 160–165 °C, образуя взаимосвязанную сеть пор, которая обеспечивает выход пара — что полностью исключает взрывное отслоение даже при длительном воздействии температур выше 1 000 °C. Это явление, характерное исключительно для полипропиленового волокна, в настоящее время предписанный в большинстве норм пожарной безопасности для туннелей, действующих во всем мире.


2. Типы полипропиленовых волокон для нанесения торкрет-бетона

Тип волокнаДиаметрДлинаОсновная функцияДозировка
Монофиламентная микрофибра30–32 мкм6–12 ммПредотвращение отколов, контроль пластической усадки0,9–2,0 кг/м³
Фибриллированное микроволокно40–60 мкм6–19 ммПластическая усадка, вторичное армирование0,6–1,2 кг/м³
Макроволокно (структурный)0,3–0,8 мм30–60 ммУпрочнение после растрескивания, снижение дозировки стального волокна3–8 кг/м³
Комбинированный (микро + макро)СмешанныйСмешанныйПолный спектр возможностей1,0 + 4,0 кг/м³

Марки волокна TenaBrix PP для торкрет-бетона:

КлассТипДлинаДиаметрПрочность на разрывМодуль упругостиРекомендации по применению
PF-12MМононить12 мм30–32 мкм≥ 500 МПа≥ 4,5 ГПаЗащита от отколов (огнестойкая), первичная смесь
PF-6FФибриллированный6 ммв комплекте≥ 500 МПа≥ 4,5 ГПаСнижение термоусадки пластика
PF-48MCМакроволокно48 мм0,45 мм≥ 500 МПа≥ 4,5 ГПаПовышение прочности конструкции

3. Данные о сопротивлении отколу

Производительность проверена в соответствии с EN 1363-2 (огнестойкость) и Протокол испытаний на отслоение EFNARC:

Содержание клетчаткиКривая пожараМаксимальная температураЗамечено отслоение?Потеря массы (%)
0 кг/м³ (контроль)ISO 834900 °CВзрыв на 8-й минуте18.5%
0,9 кг/м³ PF-12MISO 834900 °CНет0.8%
1,8 кг/м³ PF-12MRWS (тяжёлая форма)1 200 °CНет1.2%
2,0 кг/м³ PF-12MRABT (железнодорожный)1 200 °CНет0.9%

Основание: торкрет-бетон C35/45, соотношение «вода/цемент» (w/c) = 0,42, портландцемент OPC 52,5R, отверждение при температуре 23 °C, срок выдержки — 90 дней.

При плотности 0,9 кг/м³ материала TenaBrix PF-12M взрывообразное отслоение полностью исключается в соответствии с кривыми пожарной нагрузки по стандарту ISO 834 и RABT.


4. Рецептуры торкрет-бетона с полипропиленовым волокном

4.1 Стандартный торкрет-бетон для облицовки туннелей по методу NATM (C25/30)

Компоненткг/м³
Цемент OPC 52.5R380–420
Кремнеземный дым30–40
Мелкий заполнитель (0–4 мм)850–950
Крупный заполнитель (4–8 мм)350–450
Вода165–180
Суперпластификатор PCE4–6
Ускоритель (без щелочи)25–35
TenaBrix PP Fiber PF-12M0.9–1.5

w/c = 0,40–0,45 | Осадка: 200–250 мм (влажная смесь) | Прочность на сжатие через 1 сутки: ≥ 12 МПа | Через 28 суток: ≥ 35 МПа

4.2 Огнестойкий торкрет-бетон для туннелей повышенной опасности (метро, железнодорожные линии)

Компоненткг/м³
Цемент OPC 52.5R420–460
Летучая зола (класс F)40–60
Кремнеземный дым30–40
Мелкозернистый заполнитель800–900
Вода155–170
Суперпластификатор PCE5-8
Ускоритель (без щелочи)30–40
TenaBrix PP Fiber PF-12M1.5–2.0
Стальное волокно (с загнутым концом, 35 мм)20–30 (по желанию)

Разработано в соответствии с требованиями стандарта EN 1992-1-2, класс огнестойкости EI120 | Класс остаточной прочности: EN 14487-1, класс B500

4.3 Гибридная система из полипропиленового волокна и стального волокна

Во многих современных проектах по строительству туннелей используется гибридная оптоволоконная система для снижения содержания стального волокна при сохранении прочности конструкции:

СистемаСтальное волокноПолипропиленовое волокноВлияние на стоимостьПроизводительность
Только стальное волокно (справочно)35 кг/м³0100%EN 14488, класс 5
Гибрид из стали и полипропилена20 кг/м³2 кг/м³ PF-48MC~75%EN 14488, класс 5
Только макроволокно PP07 кг/м³ PF-48MC~55%EN 14488, класс 3–4

Гибридный подход позволяет сократить потери при отскоке (стальное волокно восстанавливает свою форму; у полипропиленового волокна отскок практически равен нулю) и снижает общую стоимость материала на 20–30%.


5. Рекомендации по нанесению торкрет-бетона

5.1 Смешиваемость и перекачиваемость

  • Микроволокна PP легко распределяются во влажной смеси для торкретирования; продлевают время вращения барабана для сухой смеси на 90 секунд
  • Для сортов с фибриллярной структурой сначала добавьте их в воду для замеса, чтобы предотвратить образование комков
  • Монофиламент PF-12M: отсутствие снижения прокачиваемости при плотности до 2,0 кг/м³

5.2 Отскок

Одно из важнейших преимуществ полипропиленового волокна перед стальным волокном:

  • Коэффициент восстановления волокон ПП: 2–8% (аналогично мелкой фракции заполнителя)
  • Коэффициент отскока стального волокна: 15–35% (значительные излишние расходы)

5.3 Расстояние до сопла и давление

  • Мокрый метод: расстояние от сопла до подложки — 0,8–1,2 м; давление воздуха — 5–7 бар
  • Волокна ПП не забивают сопло, если их длина не превышает 19 мм, а максимальный размер заполнителя не превышает 10 мм
  • Для макроволокон PF-48MC следует использовать сопло диаметром ≥ 50 мм

5.4 Толщина слоя

  • Распределение полипропиленовых волокон равномерно по всей толщине слоя, составляющей 50–300 мм
  • Для обеспечения защиты от отколов требуется слой покрытия толщиной не менее 80 мм с плотностью не менее 0,9 кг/м³ материала PF-12M

6. Соблюдение нормативных требований и стандартов

СтандартТребованиеTenaBrix класса PF
EN 14487-1 (Торкрет-бетон)Классификация волокноармированного торкрет-бетонаPF-12M, PF-48MC
EN 14488-5 (Вязкость)Поглощение энергии ≥ 700 Дж (класс 5)PF-48MC при плотности 6–8 кг/м³
EN 1363 / EFNARCМикроволокно полипропилена с защитой от отколов, плотность ≥ 0,9 кг/м³PF-12M
ACI 506R (США)Армирование волокном при нанесении торкрет-бетона методом мокрого смешиванияPF-12M, PF-6F
JSCE-SF4 (Япония)Коэффициент прочности TF ≥ 30PF-48MC
IS 9012 (Индия)Торкрет-бетон для подземных работPF-12M, PF-6F

7. Области применения: где используется торкрет-бетон с добавлением полипропиленовых волокон

  • Туннели метро (Индия, страны Персидского залива): Четвёртая фаза строительства метрополитена Дели, расширение метрополитена Эр-Рияда — применение средств защиты от отколов является обязательным
  • Гидроэнергетические туннели (Бразилия): Энергетические проекты в бассейне Амазонки; условия с интенсивным использованием подземных вод
  • Автодорожные туннели (Ближний Восток): Проект «NEOM» в Саудовской Аравии, прибрежные автодорожные туннели в Абу-Даби
  • Опоры для кровли шахты (Индия): Угольные шахты и железорудные рудники, в которых для укрепления горных пород используется торкрет-бетон
  • Подпорные стены: Участки, проложенные открытым способом, подземные парковки

8. Часто задаваемые вопросы

 При ручном нанесении вязкость 60 000–100 000 сП обеспечивает оптимальный баланс между водоудерживающей способностью и технологичностью. При машинном нанесении с помощью распылителя или насоса вязкость 15 000–40 000 сП позволяет снизить давление в насосе, сохранив при этом достаточную водоудерживающую способность.

HPMC обладает слабым замедляющим действием — как правило, он удлиняет время начального схватывания на 5–15%. Для значительного замедления (> 1 часа) следует использовать специальные замедлители, такие как цитрат натрия (0,03–0,10%), в сочетании с HPMC.

Они выполняют взаимодополняющие функции. ГПМК обеспечивает водоудерживающую способность и загущение; крахмальный эфир — дополнительную устойчивость к оседанию, повышение липкости и гладкость поверхности. Наилучшие результаты достигаются при использовании обоих компонентов в небольшой совокупной дозировке (0,30% ГПМК + 0,05–0,10% крахмального эфира).

Превышение дозировки (> 0,45%) приводит к чрезмерной вязкости, образованию комков при перемешивании, снижению прочности на сжатие и появлению поверхностных дефектов, таких как “катышки”. Всегда придерживайтесь рекомендуемого диапазона для вашего класса вязкости.

Да. Серия Michem MH совместима как с α-, так и с β-гемигидратом гипса. Для α-гипса (более высокая плотность, более низкое соотношение вода/цемент ~0,35–0,45) следует использовать несколько меньшую дозировку (0,15–0,25%), чтобы избежать чрезмерного загустения.

Выберите волокно PP для вашего следующего проекта по строительству туннеля

TenaBrix® поставляет Микроволокно и макроволокно из полипропиленового монофиламента производителям бетона, подрядчикам по строительству туннелей и специалистам по напылению бетона в Индии, странах Персидского залива и на мировых рынках. Примечание: TenaBrix® — это эксклюзивный бренд продукции из полипропиленовых волокон, выпускаемой компанией michemicals.com.

📧 Запрос образцов, технических спецификаций (TDS), паспортов безопасности (SDS) и поддержки по применению в проектах: 👉 Свяжитесь с TenaBrix на сайте michemicals.com/contact

Доступные марки: PF-6F / PF-12M / PF-19F / PF-48MC | Упаковка: 0,9 кг/мешок, 20 кг/коробка | Минимальный объем заказа: 500 кг | FOB Циндао

Ваш Надежный Партнер Для Целлюлоза Эфиры

Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы получить актуальную цену или запросить пробный тест (наши образцы бесплатны и включают доставку).

Запросить бесплатный образец + цены производителя

Мы ответим на ваши вопросы в течение 6 часов. Для получения индивидуального предложения укажите тип вашего завода и ежемесячный объем производства.

Мы оперативно предоставим вам профессиональные решения!

Запросить бесплатный образец + цены производителя

Ответы на запросы из Индии предоставляются в течение 4 часов. Пожалуйста, укажите тип вашего завода и ежемесячный объем производства, чтобы мы могли подготовить для вас индивидуальное предложение.