Poudre hydrophobe de silicone est le meilleur hydrofuge pour les mortiers prêts à l'emploi. Il s'intègre directement dans le mélange sec à un dosage recommandé compris entre 0,1% et 1,0% en poids, sans nécessiter d'équipement de dosage de liquide séparé, de buses de pulvérisation ni de stockage chauffé. Le silane liquide nécessite une infrastructure de manipulation des liquides (réservoirs, pompes doseuses, pulvérisateur), allonge les cycles de production et est intrinsèquement plus difficile à répartir uniformément dans une masse de poudre sèche.
Avec poudre hydrophobe de silicone — comme celui de Michem — l’additif est pesé et mélangé au ciment, au sable, aux charges et aux autres composants secs en une seule étape. Le composé hydrophobe actif à base de silicone est incorporé dans une matrice solide qui se libère au contact de l’eau de gâchage sur le chantier ; ainsi, chaque sac contient un système hydrofuge dosé avec précision et réparti uniformément, qui s’active lorsque cela est nécessaire.
Le silane liquide suit un parcours différent. Il doit être pulvérisé dans le malaxeur, mouiller chaque particule et être redistribué par un malaxage prolongé, ce qui entraîne l’apparition de “ points chauds ” localisés côtoyant des “ points froids ” insuffisamment traités. Le véhicule liquide peut également déclencher une réaction prématurée du ciment, migrer sous l’effet de la gravité dans les palettes empilées ou se volatiliser à travers les emballages standard, ce qui dégrade l’hydrophobicité et l’ouvrabilité tout au long de la durée de conservation.
Dans le cas des mortiers prêts à l'emploi, où les produits préemballés peuvent rester stockés pendant des mois avant d'être utilisés, l'hydrofuge à base de silicone sous forme de poudre offre trois avantages que le silane liquide ne peut pas apporter : une répartition homogène, une durée de conservation stable et une simplicité d'utilisation sur la chaîne de production. Cela en fait le choix naturel pour tout fabricant sérieux de mortiers prêts à l'emploi.
Pour les fabricants de mortiers prêts à l'emploi, le choix d'un agent hydrofuge n'est pas une simple préférence chimique : il influe sur la conception des lignes de production, les dépenses d'investissement, la constance de la qualité et la satisfaction des clients.
La plupart des installations de mélange à sec utilisent des mélangeurs à ruban ou des mélangeurs à gravité conçus pour les poudres sèches. La mise à niveau pour le silane liquide implique l'installation de réservoirs de stockage chauffés (la viscosité du silane augmente à basse température), de pompes doseuses de précision, de systèmes de pulvérisation par atomisation et de cycles de mélange prolongés. Les dépenses d'investissement et l'entretien continu des joints de pompes, des buses et des conduites chauffées constituent une charge opérationnelle permanente.
La qualité du produit est tout aussi en jeu. Un sac de mortier prêt à l’emploi présentant une hydrofugation inégale entraîne une étanchéité irrégulière sur le chantier : certaines zones font perler l’eau, d’autres l’absorbent. Cette irrégularité entraîne des réclamations, des travaux de reprise et une atteinte à l'image de marque qui l'emportent largement sur les économies marginales réalisées sur les produits chimiques. La poudre étant un additif sous forme de particules sèches, elle garantit que chaque gramme de mortier contient la dose visée, répartie de manière homogène et prête à s'activer dès l'ajout d'eau. Pour les fabricants dont la réputation repose sur des performances constantes, cette fiabilité est non négociable.
Poudre hydrophobe de silicone contient un composé hydrophobe à base de silicone sur une matrice de support solide. Lorsqu’il est incorporé à sec dans le mortier puis mélangé à l’eau sur le chantier, le support se disperse et libère les molécules de silicone actives. Celles-ci s’hydrolysent pour former des groupes silanol (Si–OH) qui se lient chimiquement aux groupes hydroxyles présents sur les produits d’hydratation du ciment, les surfaces des granulats et les parois des pores capillaires. Il en résulte un réseau de silicone à l’échelle nanométrique ancré de manière covalente au substrat, ce qui réduit l’énergie de surface : l’eau liquide perle ainsi sur les parois des pores et ne peut pas s’écouler par capillarité. Les pores restent physiquement ouverts, préservant ainsi la perméabilité à la vapeur d’eau et permettant au mortier de respirer.
Silane liquide (généralement un alkyltrialkoxysilane en solution ou en émulsion) obéit aux mêmes principes chimiques, mais son mode d’application diffère fondamentalement. Pulvérisé dans un malaxeur de mélange sec, il doit mouiller les particules de poudre, se répartir sur des surfaces irrégulières et s’hydrolyser partiellement. La phase liquide crée des agglomérats transitoires que le malaxage prolongé doit désagréger, laissant des zones hydrophobes et des zones non traitées. Le support peut également perturber l’équilibre hydrique du mélange sec et entraîner un risque de préhydratation du ciment.
C'est là le facteur de différenciation déterminant. Lors d'essais menés dans des centrales de mélange à sec comparant le dosage de poudre à celui de liquide, les systèmes utilisant de la poudre ont systématiquement permis d'obtenir une uniformité plus rigoureuse, tant d'un lot à l'autre qu'au sein d'un même lot, que les systèmes à pulvérisation de liquide. La physique explique pourquoi : une particule de poudre sèche contenant la substance active se répartit parmi les milliards de particules présentes dans une tonne de mortier sec par simple mélange mécanique. Une gouttelette de liquide pulvérisée doit heurter chaque particule individuellement, se répartir sur des surfaces irrégulières et éviter d’être absorbée par les granulats poreux. La probabilité d’obtenir une véritable uniformité par pulvérisation dans une masse de poudre sèche est faible, et l’écart se creuse à grande échelle.
Plutôt que de se fier aux affirmations des fournisseurs, les producteurs devraient vérifier l’imperméabilité à l’eau à l’aide de méthodes normalisées. Les essais d’absorption d’eau selon la norme EN 1015-18 permettent de confirmer le coefficient d’absorption capillaire du mortier durci — l’indicateur clé pour tout adjuvant hydrophobe. La consistance est mesurée selon la norme EN 1015-3 afin de s’assurer que l’adjuvant n’altère pas l’ouvrabilité, tandis que la perméabilité à la vapeur d’eau, évaluée selon la norme EN 1015-19, confirme que le mortier reste respirant. Une poudre hydrophobe à base de silicone correctement dosée, évaluée par rapport à un échantillon témoin non traité selon ces trois normes EN, démontre une réduction efficace de l’absorption d’eau tout en conservant la maniabilité et la perméabilité à la vapeur.
Le silane liquide présent dans les mélanges secs est exposé à plusieurs mécanismes de dégradation : l'humidité résiduelle ou le solvant peuvent déclencher une hydratation lente du ciment ; les petites molécules de silane peuvent se volatiliser à travers les sacs standard ; et le liquide libre peut migrer vers le bas dans les palettes empilées, créant ainsi des gradients de concentration. La poudre hydrophobe à base de silicone évite tous ces problèmes, car le principe actif est lié à un support solide jusqu’à l’ajout d’eau sur le chantier.
Le contraste entre les deux traitements est saisissant. Déroulement du processus de traitement de la poudre : Peser la poudre (0,11 TP3T à 1,01 TP3T du poids du lot), l'ajouter dans le mélangeur avec les autres composants secs, mélanger pendant la durée standard du cycle, décharger, ensacher et expédier. Déroulement du processus avec le silane liquide : maintenir un stockage chauffé, étalonner la pompe doseuse, pulvériser du silane pendant le malaxage prolongé, poursuivre le malaxage pour briser les agglomérats, surveiller l'humidité évacuée, nettoyer quotidiennement les buses de pulvérisation et utiliser un emballage formant barrière anti-vapeur. La poudre élimine le stockage à température contrôlée, la pulvérisation, le nettoyage des buses et les emballages spéciaux — ce qui se traduit par des cycles de production plus courts, des exigences moindres en matière de compétences de l’opérateur et aucune interférence avec l’hydratation du ciment aux dosages recommandés.
La poudre hydrophobe à base de silicone de Michem est spécialement conçue pour les mortiers prêts à l'emploi, les enduits, les coulis, les mastics et les systèmes d'étanchéité.
Propriété | Spécifications |
Apparence | Poudre blanche / blanc cassé |
Principe actif | Composé hydrophobe à base de silicone |
Densité apparente | 300 à 600 g/L |
Humidité | ≤5% |
pH | Neutre à légèrement alcalin |
Posologie recommandée | 0,11 TP3T – 1,01 TP3T en poids de mélange sec |
Applications | Mortier, plâtre, coulis, mastic, systèmes d'étanchéité |
Source : Fiche technique de la poudre hydrophobe à base de silicone Michem, michemicals.com. Vérifiez le dosage en effectuant des essais sur site afin de vous assurer que le coefficient d'absorption d'eau de votre formulation est conforme à la norme EN 1015-18.
Optez pour la poudre lorsque votre ligne ne permet que le malaxage à sec, lorsque vous produisez du mortier préemballé dont la durée de conservation dépasse quelques mois, lorsque vos clients attendent une hydrofugation constante d'un lot à l'autre, et lorsque vous souhaitez éviter un investissement en capital dans une infrastructure de traitement des liquides. Elle convient également aux systèmes respirants tels que les enduits extérieurs et les couches de base des systèmes d'isolation par l'extérieur (EIFS), pour lesquels la perméabilité à la vapeur d'eau selon la norme EN 1015-19 est importante, ainsi qu'aux usines situées dans des climats froids où la viscosité du silane liquide pose problème.
Le silane liquide peut néanmoins convenir aux mélanges humides ou aux prêts à l'emploi destinés à une utilisation immédiate, aux systèmes d'étanchéité appliqués en surface (et non intégrés), ou lorsque l'on dispose déjà d'une ligne de dosage de produit liquide entièrement amortie et que le coût du changement l'emporte sur les avantages.
Le coût des matières premières par kilogramme de poudre peut être supérieur à celui du silane liquide en termes de principe actif, mais les matières premières ne constituent qu'un poste de coût parmi d'autres. Une comparaison équitable doit tenir compte des éléments suivants :
Même lorsque le silane liquide revient moins cher par kilogramme d'actif, les coûts liés à l'équipement, au débit et à la qualité dépassent généralement les économies réalisées dès la première année.
À la dose recommandée de 0,11 TP3T à 1,01 TP3T, non. La poudre est inerte à l'état sec et sa teneur en principe actif est trop faible pour perturber l'hydratation du ciment. Vérifiez la consistance conformément à la norme EN 1015-3 pour votre propre formulation.
Oui. Le RDP apporte des propriétés imperméabilisantes et d'adhérence grâce à la formation d'un film, tandis que la poudre de silicone hydrophobe assure une imperméabilité par capillarité et une respirabilité. Ces deux composants sont couramment associés dans les coulis pour carrelage et les mortiers imperméables.
Le silicone actif se lie chimiquement à la matrice de ciment par le biais de liaisons Si–O–Si — il s'agit d'une modification permanente de la surface des parois des pores, et non d'un revêtement susceptible de s'user. Cet effet persiste pendant toute la durée de vie du mortier, à condition que la matrice reste intacte.
Au-delà d'un rapport de 1,01 TP3T à 1,51 TP3T, l'excès de silicone risque de ne pas adhérer complètement et peut réduire légèrement la résistance à la compression, sans apporter d'avantage supplémentaire en termes d'imperméabilité. Respectez la fourchette de dosage recommandée pour optimiser la rentabilité.
Oui. Cette poudre, de couleur blanche à blanc cassé, présente un pH neutre à légèrement alcalin ; elle ne réagit donc pas avec l'oxyde de fer ni avec les pigments organiques. En limitant l'efflorescence, elle contribue également à préserver l'uniformité de la couleur.
Ce guide s'appuie sur les données relatives aux produits Michem (aspect, principe actif, densité apparente, teneur en humidité, pH et dosage recommandé, issues du site michemicals.com) ainsi que sur des méthodes d'essai européennes normalisées et reproductibles, plutôt que sur des chiffres propres à chaque fournisseur :
Les fabricants doivent considérer ces normes comme un cadre de référence neutre pour évaluer tout additif hydrophobe — sous forme de poudre ou de liquide — par rapport à leur propre formulation, à leurs agrégats et à leurs conditions de prise.
À qui s'adresse ce document : les fabricants de mortiers prêts à l'emploi, les formulateurs et les équipes techniques chargées des achats qui évaluent des additifs hydrofuges destinés aux mortiers, enduits, coulis, mastics et systèmes d'étanchéité.
Comment cela a été réalisé : élaboré par l'équipe des applications techniques de Michem à partir des spécifications des produits Michem et des normes européennes en vigueur relatives aux essais sur les mortiers. Les comparaisons présentées reflètent l'expérience de l'équipe en matière de formulation ainsi que le comportement documenté du dosage de la poudre par rapport à celui du liquide dans la production de mélanges secs.
Limites : L'imperméabilité varie en fonction du type de ciment, du dosage, de la minéralogie des granulats et des conditions de maturation. Les fourchettes et les résultats décrits sont représentatifs, mais ne constituent pas une garantie. Vérifiez toujours la formulation finale par des essais sur chantier — notamment le coefficient d'absorption d'eau selon la norme EN 1015-18 — en utilisant vos propres matières premières et en tenant compte des conditions spécifiques à votre centrale.
Politique de mise à jour : révisées périodiquement ; la date indiquée sous “ Dernière révision ” correspond à la validation technique la plus récente. Veuillez consulter le site michemicals.com pour connaître les spécifications actuelles du produit avant de le prescrire.
Pour les mortiers prêts à l'emploi, la poudre hydrophobe à base de silicone constitue la meilleure solution hydrofuge : elle s'incorpore en une seule étape, ne nécessite aucun équipement de dosage de liquide, reste stable dans les sacs prémélangés et se répartit uniformément. Les contraintes liées à l'équipement, les problèmes de répartition et les risques liés à la durée de conservation du silane liquide en font un produit peu adapté à la production de mélanges secs préemballés. La poudre hydrophobe à base de silicone de Michem est spécialement conçue pour ces applications.
Je m'appelle Tinna, je travaille dans le secteur des éthers de cellulose depuis 15 ans. Je serais ravie de partager cet article avec vous. Si vous avez de bonnes idées, n'hésitez pas à m'en faire part.
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