Michem Superplastifiant pe bază de policarboxilat (PCE) sub formă de pulbere Produsul SP630 este un reductor de apă de înaltă performanță pe bază de eter policarboxilic, special conceput pentru aplicații cu mortar și beton preparate din amestecuri uscate, care utilizează ciment Portland. La o doză recomandată de 0,1–0,5% din greutatea materialului cimentoasă, SP630 atinge un raport de reducere a apei care depășește 25%, cu performanțe ridicate ajungând la o reducere a apei de 35–45% în cadrul unor compoziții de amestec optimizate. Forma de pulbere — cu un conținut de substanță solidă ≥90% și un conținut de umiditate ≤5% — permite amestecarea uscată omogenă cu ciment, nisip și alți constituenți ai amestecurilor uscate, fără variabilitatea dozării, limitările privind durata de valabilitate sau complicațiile legate de transport asociate aditivilor lichizi.
Mecanismul de dispersie al SP630 este fundamental diferit de cel al superplastifianților tradiționali pe bază de naftalină sau melamină. Structura de bază de eter policarboxilic asigură o dispersie cu dublă acțiune prin repulsie electrostatică și impediment steric: lanțul principal încărcat se adsorbe pe suprafețele particulelor de ciment, în timp ce lanțurile laterale grefate de polietilenoxid (PEO) creează o barieră fizică care împiedică aglomerarea particulelor. Această arhitectură moleculară de tip pieptene asigură o dispersie superioară la doze semnificativ mai mici, depășind aditivii pe bază de naftalină cu aproximativ de 2 ori în ceea ce privește reducerea conținutului de apă și de 1,5 ori în ceea ce privește creșterea rezistenței la compresiune la 28 de zile. Conform EN 934-2 (Aditivi pentru beton — definiții și cerințe) și ASTM C494 (Aditivi chimici pentru beton), SP630 se încadrează în categoria aditivilor de reducere a conținutului de apă cu eficiență ridicată, îndeplinind criteriile de clasificare de tip A (reducere a conținutului de apă) și, respectiv, de tip F (reducere a conținutului de apă cu eficiență ridicată).
Pentru producătorii de mortar uscat, implicația practică este substanțială: o reducere de 35–45% a cantității de apă de amestecare la un debit constant se traduce direct într-o creștere de 30–50% a rezistenței la compresiune la 28 de zile sau, alternativ, într-o reducere semnificativă a conținutului de ciment la o rezistență echivalentă — scăzând atât costul materialelor, cât și amprenta de carbon pe unitate de mortar produs.
Mortarul uscat reprezintă unul dintre cele mai mari segmente de aplicare din domeniul produselor chimice pentru construcții, incluzând adezivi pentru gresie și faianță, mortar pentru zidărie, mortar de reparații, mortar de impermeabilizare și șape. Piața globală a mortarului uscat necesită o calitate constantă a produsului, controlată în fabrică, livrată în saci sau în silozuri, în care fiecare gram de aditiv trebuie să se disperseze în mod previzibil la reconstituirea cu apă la șantier. Aditivii lichizi — deși eficienți în cazul betonului gata preparat — prezintă provocări semnificative în producția de amestecuri uscate: aceștia pot provoca prehidratarea cimentului în timpul depozitării, pot complica omogenitatea de la un lot la altul și necesită echipamente specializate de pulverizare în timpul producției. Pulberea PCE elimină complet aceste probleme.
Pentru formulatorii de mortar și operatorii de instalații de amestecuri uscate, alegerea tipului de superplastifiant determină în mod direct atât rentabilitatea producției, cât și performanța în teren. Cimentul Portland — cel mai utilizat liant cimentoasă la nivel global — prezintă o chimie a hidratării și un profil al sarcinii de suprafață bine caracterizate, care răspund în mod optim la moleculele de PCE cu o densitate specifică a lanțului lateral și o lungime specifică a lanțului principal. SP630 a fost conceput având ca principal criteriu de proiectare compatibilitatea cu cimentul Portland. Utilizarea unui tip de PCE conceput pentru un sistem de lianți diferit (cum ar fi cimentul sulfoaluminat sau gipsul) împreună cu cimentul Portland poate duce la saturarea rapidă a adsorbției, la reducerea eficienței de dispersie sau chiar la priză rapidă — probleme pe care tipul SP630 este formulat special pentru a le evita.
Implicațiile economice și de sustenabilitate sunt la fel de semnificative. Având în vedere că producția de ciment reprezintă aproximativ 7–8% din emisiile globale de CO₂, orice aditiv care permite reducerea cantității de ciment la o rezistență echivalentă contribuie direct la o construcție cu emisii reduse de carbon. Capacitatea de reducere a consumului de apă a produsului SP630, situată între 35–45%, permite formulatorilor să atingă rezistența țintă cu un conținut mai redus de ciment sau să depășească specificațiile de rezistență la conținutul actual de ciment — oferind o alternativă superioară din punct de vedere comercial și ecologic la reducătorii de apă pe bază de naftalină sau lignosulfonat, care au dominat piața timp de decenii.
Performanța superioară a produsului Michem PCE Powder SP630 se datorează arhitecturii sale moleculare de tip „pieptene”. Molecula este alcătuită dintr-o structură principală de eter policarboxilic încărcat negativ, cu lanțuri laterale de polietilenoxid (PEO) grefate, cu lungime și densitate controlate. Atunci când este introdus într-un sistem de ciment-apă, au loc două mecanisme de dispersie simultane:
Repulsia electrostatică: Grupările carboxilate anionice de pe lanțul principal se adsorb pe zonele încărcate pozitiv și bogate în calciu de pe suprafața particulelor de ciment, în special pe fazele de ettringit și C-S-H care se formează în timpul hidratării inițiale. Această adsorbție conferă particulelor de ciment o sarcină netă negativă, creând o forță de respingere electrostatică care îndepărtează particulele unele de altele și descompune aglomeratele. Acest mecanism este, în principiu, comun cu cel al superplastifianților pe bază de naftalină și melamină.
Obstacol steric: Lanțurile laterale de PEO grefate se extind spre exterior, de la scheletul adsorbit, în soluția înconjurătoare, formând un strat polimeric hidratat — sau “strat steric” — în jurul fiecărei particule de ciment. Când două particule se apropie una de cealaltă, aceste straturi polimerice se suprapun, generând o forță repulsivă osmotică și entropică care împiedică apropierea strânsă și aglomerarea. Acest mecanism de împiedicare sterică este specific superplastifiantelor de tip PCE și reprezintă motivul principal pentru care acestea ating o eficiență de dispersie semnificativ mai mare decât aditivii pe bază de naftalină, care se bazează exclusiv pe repulsia electrostatică.
Combinația acestor două mecanisme este cea care permite SP630 să atingă o reducere a cantității de apă de 35–45% — aproximativ dublul reducerii de apă obținute cu superplastifianții pe bază de naftalină — la o doză mult mai mică. În cadrul validării pe teren a formulelor de mortar uscat pe bază de ciment Portland, SP630, la o doză de 0,31 TP3T, a atins valori de fluiditate echivalente cu cele ale amestecurilor de control la o doză de 0,6–0,81 TP3T de superplastifianți pe bază de naftalină, generând în același timp o creștere a rezistenței la compresiune la 28 de zile de 1,5 ori mai mare.
Cimentul Portland — compus în principal din C₃S, C₂S, C₃A și C₄AF — prezintă o chimie de suprafață complexă și dinamică în timpul hidratării. Faza C₃A se hidratează rapid, formând ettringit în prezența gipsului, și creează o suprafață mare care adsorbește intens moleculele de PCE. Dacă structura moleculară a PCE nu este optimizată pentru acest comportament de adsorbție, aditivul este consumat de faza C₃A înainte de a putea dispersa eficient fazele C₃S și C₂S, care determină dezvoltarea rezistenței.
Structura moleculară a SP630 răspunde acestei provocări prin densitatea controlată a lanțurilor laterale și a sarcinii electrice a lanțului principal, care echilibrează adsorbția în toate fazele cimentului. Rezultatul este o dispersie uniformă a întregii distribuții a particulelor de ciment — nu o dispersie selectivă doar a fazelor cu hidratare timpurie. Testele efectuate pe șantier conform protocoalelor EN/ASTM confirmă faptul că mortarul de ciment Portland formulat cu SP630 la o doză de 0,2% atinge o întindere pe masa de curgere de 180–200 mm conform EN 1015-3 (Consistența mortarului proaspăt — proba cu masa de curgere) la un raport apă-ciment cu 35–45% mai mic decât cel al unui amestec de control fără superplastifiant.
Relația dintre reducerea cantității de apă și creșterea rezistenței la compresiune în sistemele pe bază de ciment Portland urmează o corelație inversă bine stabilită cu raportul apă-ciment. Prin reducerea cantității de apă de amestecare necesare pentru a obține consistența dorită, SP630 scade raportul apă-ciment, ceea ce determină o creștere directă a densității și a rezistenței pastei de ciment întărite.
SP630 Dozaj (% fără ambalaj) | Reducerea consumului de apă (%) | Reducerea raportului w/c | 28d Creșterea rezistenței la compresiune (%) |
0.1 | 25-30 | 0,50 → 0,37 | 30–35 |
0.2 | 30–38 | 0,50 → 0,32 | 35–45 |
0.3 | 35-42 | 0,50 → 0,29 | 40–48 |
0.5 | 40–45 | 0,50 → 0,28 | 45–50 |
Notă: Datele sunt orientative, bazate pe mortar din ciment Portland (CEM I 42,5) la un raport apă-ciment inițial de 0,50. Rezultatele reale variază în funcție de compoziția minerală a cimentului, de granulația agregatelor și de condițiile de mediu. Creșterea rezistenței conform standardului ASTM C109.
Conform experienței echipei noastre de aplicații tehnice, doza optimă pentru majoritatea aplicațiilor cu mortar uscat pe bază de ciment Portland se încadrează în intervalul 0,2–0,3%, unde curba de reducere a apei atinge panta cea mai abruptă înainte de a se apropia de zona de platou. Dincolo de 0,3–0,51 TP3T, se observă de obicei o scădere a randamentului în ceea ce privește reducerea cantității de apă, iar o dozare excesivă poate provoca întârzierea prizelor sau antrenarea aerului.
Forma sub formă de pulbere a produsului SP630 — cu un conținut de substanță solidă ≥90% și un conținut de umiditate ≤5% — oferă avantaje specifice în procesul de fabricație al mortarului de amestec uscat:
Proprietate | Specificații privind pulberea Michem PCE |
Marca | Michem |
Produs | Superplastifiant pe bază de policarboxilat (PCE) sub formă de pulbere |
Grad | SP630 (pentru mortarul gata preparat pe bază de ciment Portland și beton) |
Aspect | Pulbere albă până la galben deschis |
Compoziție | Eter policarboxilic |
Conținut solid | ≥90% |
Conținutul de umezeală | ≤5% |
Raportul de reducere a apei | >25% (interval superior: 35–45%) |
Doza recomandată | 0,1–0,51 TP3T din greutatea materialului cimentoid |
Creșterea rezistenței la compresiune (28d) | 30–50% |
Perioada de valabilitate | 2 ani |
Clasificarea mijloacelor de transport | UN 3077 (nepericulos pentru transport) |
Tipuri disponibile | Pulbere reductoare de apă de înaltă performanță, ecologică, cu conținut redus de COV, cu priză rapidă |
Performanță comparativ cu naftalina | Reducere a consumului de apă de 2 ori, creștere a rezistenței de 1,5 ori |
Sursă: Specificațiile tehnice oficiale ale Michem (michemicals.com).
Aplicație | Tipul de ciment | Debit nominal (EN 1015-3) | SP630 Dozaj | Săptămâna de referință | Realizat în săptămâna care a început cu |
Adeziv pentru gresie și faianță (C1) | CEM I 42,5 | 140–160 mm | 0.15–0.20% | 0.45 | 0.28–0.32 |
Adeziv pentru gresie (C2) | CEM I 52,5 | 150–170 mm | 0.20–0.30% | 0.40 | 0.22–0.26 |
Mortar pentru zidărie (M5–M15) | CEM I 42,5 | 160–180 mm | 0.10–0.15% | 0.55 | 0.38–0.42 |
Mortar de reparații | CEM I 52,5 | 170–190 mm | 0.25–0.35% | 0.40 | 0.22–0.26 |
Mortar de impermeabilizare | CEM I 42,5 | 160–180 mm | 0.20–0.30% | 0.45 | 0.25–0.30 |
Șapă (CT-C30-F4) | CEM I 42,5 | 140–160 mm | 0.15–0.25% | 0.50 | 0.28–0.35 |
Pas | Acțiune | Detalii |
1 | Controlul materiilor prime | Verificați aspectul pulberii SP630 (de la alb la galben deschis), umiditate ≤5% |
2 | Uscarea nisipului | Reduceți umiditatea nisipului la <0,5% înainte de amestecare |
3 | Preamestecare | Amestecați nisipul cu cimentul timp de 2–3 minute într-un malaxor de mare putere |
4 | Adăugarea de aditivi | Se adaugă pulberea SP630 împreună cu alți aditivi uscați (HPMC, RDP etc.) |
5 | Amestecarea finală | Se amestecă timp de 3–5 minute până se obțin o culoare și o textură omogene |
6 | Verificarea calității | Eșantionare și debit de testare conform EN 1015-3; verificarea raportului apă/ciment |
7 | Ambalaje | Se ambalează în saci rezistenți la umiditate sau în silozuri; se sigilează pentru a menține umiditatea la ≤5% |
SP630 este pe deplin compatibil cu aditivii standard pentru mortarul uscat. La formularea sistemelor cu aditivi multipli, adăugați SP630 împreună cu eteri de celuloză (Michem HPMC) pentru retenția apei, MikaVAE® RDP pentru flexibilitate și aderență, precum și fibrele TenaBrix® PP pentru prevenirea fisurilor. Ordinea de adăugare în amestecul uscat nu afectează performanța SP630, deoarece pulberea se dispersează la adăugarea apei în timpul amestecării la șantier.
Verificați | Metoda | Criteriu de acceptare |
Aspectul pulberii | Vizuale | De la alb la galben deschis, cu consistență fluidă |
Consistența fluxului | Tabelul de debit conform standardului EN 1015-3 | În limita a ±10 mm față de țintă |
Reducerea consumului de apă | Comparați grupul de studiu cu grupul de control la un debit egal | Reducere ≥25% |
Timpul de priză | EN 480-2 (Vicat) | Fără întârzieri excesive (întârziere <120 min) |
Rezistența la compresiune 28d | ASTM C109 / EN 1015-11 | Creștere de ≥30% față de grupul de control, la un debit egal |
Conținutul de aer | EN 1015-7 | ≤5% (cu excepția cazului în care este vorba de un proiect cu aer încorporat) |
Formatul sub formă de pulbere al produsului SP630 elimină riscul de prehidratare a cimentului în timpul depozitării, simplifică procesul de producție (nu este necesar echipament de pulverizare a lichidelor), permite o dozare mai precisă în instalațiile automatizate și asigură o durată de valabilitate de 2 ani. Aditivii lichizi sunt, în general, nepotriviți pentru mortarul cu amestec uscat, deoarece introduc umiditate care poate hidrata prematur cimentul în timpul depozitării în saci.
SP630 este conceput în principal pentru CEM I (ciment Portland). Este compatibil cu CEM II (ciment compozit Portland) și CEM III (ciment cu zgură de furnal), deși doza poate necesita ajustări datorită suprafeței specifice diferite și caracteristicilor de adsorbție ale materialelor cimentoase suplimentare. Se recomandă efectuarea unor teste la fața locului, conform standardului EN 934-2, pentru a optimiza doza în cazul unor anume tipuri de cimenturi amestecate.
La doze mai mari de 0,51 TP3T, reducerea conținutului de apă atinge un nivel de platou, iar adsorbția excesivă de PCE poate provoca o întârziere semnificativă a prinderii (prelungind prinderea inițială cu 2–4 ore sau mai mult), o captare crescută de aer și posibile scurgeri. Dacă este necesară o reducere mai mare a conținutului de apă sau o rezistență mai mare, consultați echipa de aplicații tehnice Michem pentru strategii alternative de formulare, în loc să măriți doza peste intervalul recomandat.
SP630 depășește superplastifianții pe bază de naftalină cu aproximativ 2× în ceea ce privește reducerea cantității de apă (35–45% față de 15–22%) și de 1,5 ori în ceea ce privește creșterea rezistenței la compresiune la 28 de zile (30–50% față de 20–33%) la doze comparabile. În plus, PCE nu produce decolorarea gălbuie asociată uneori cu aditivii pe bază de naftalină în mortarele de culoare deschisă.
În intervalul de dozare recomandat (0,1–0,5%), SP630 nu antrenează aer în mod semnificativ (de obicei, antrenarea de aer este <2%). Păstrarea lucrabilității este, în general, de 30–60 de minute după adăugarea apei, ceea ce este suficient pentru majoritatea aplicațiilor cu mortar uscat. Pentru o durată de lucru prelungită, se recomandă formularea cu eter de celuloză Michem HPMC pentru a îmbunătăți retenția apei și lucrabilitatea.
Date despre produs:
Standarde menționate:
Cui se adresează: Specialiști în formularea mortarului uscat, ingineri de cercetare și dezvoltare în domeniul produselor chimice pentru construcții, directori de producție ai fabricilor de mortar și ingineri responsabili cu specificațiile tehnice care selectează tipuri de superplastifianți pentru mortarul pe bază de ciment Portland și produsele din beton.
Cum a fost realizat: Afirmațiile privind performanța se bazează pe specificațiile oficiale ale produselor Michem (michemicals.com) și pe protocoalele de testare stabilite conform standardelor EN/ASTM. Observațiile din experiența practică provin din activitatea de cercetare și dezvoltare a echipei tehnice de aplicații Michem în domeniul aditivilor pentru beton.
Limitări: Rezultatele obținute pe teren variază în funcție de mineralogia cimentului local, granulația agregatelor, condițiile climatice și compoziția completă a amestecului. Intervalele de dozare și valorile de performanță prezentate sunt orientative și trebuie validate prin teste efectuate la fața locului, în condițiile reale ale proiectului. Prezentul ghid nu înlocuiește judecata inginerescă și nici respectarea normelor locale de construcție.
Politica de actualizare: Se revizuiește anual sau ori de câte ori se modifică specificațiile produselor Michem sau standardele EN/ASTM menționate.
Michem PCE, tip pulbere, SP630 asigură o reducere semnificativă a conținutului de apă (35–45%), o creștere a rezistenței la compresiune (30–50% la 28 de zile) și compatibilitatea cu cimentul Portland de care producătorii de mortar gata preparat au nevoie pentru formulele de nouă generație. Molecula sa de tip pieptene pe bază de eter policarboxilic — care asigură atât repulsie electrostatică, cât și obstacol steric — depășește alternativele pe bază de naftalină de 2 ori în ceea ce privește reducerea conținutului de apă și de 1,5 ori în ceea ce privește creșterea rezistenței, în timp ce formatul sub formă de pulbere (conținut de substanță solidă ≥90%, ≤5% umiditate, termen de valabilitate de 2 ani) elimină provocările legate de producție și depozitare ale aditivilor lichizi. Conform cu standardele EN 934-2 și ASTM C494 Tip A/F, SP630 este alegerea optimă pentru sistemele de mortar uscat pe bază de ciment Portland.
Mă numesc Tinna și lucrez în industria eterilor de celuloză de 15 ani. Mi-ar face plăcere să vă împărtășesc postarea mea. Dacă aveți vreo idee interesantă, vă rog să-mi spuneți.
Vă rog să mă contactați pentru cea mai recentă ofertă sau pentru a solicita un test de probă (probele noastre sunt gratuite și includ transportul).
Veți primi răspuns la întrebările dumneavoastră în termen de 4 ore. Vă rugăm să specificați tipul instalației și volumul lunar pentru a primi o ofertă personalizată.
Vă vom oferi soluții profesionale cu promptitudine!
Răspunsurile la întrebări se primesc în termen de 4 ore. Vă rugăm să specificați tipul instalației și volumul lunar pentru a primi o ofertă personalizată.
