每块混凝土板、墙或结构件在浇筑和初凝之间的关键时期都很脆弱。在这种塑性状态下，混凝土在产生抗拉强度之前就会出现表面裂缝。这些 塑料收缩裂缝 聚丙烯（PP）纤维是目前最经济的解决方案。.
本技术指南解释了塑料收缩开裂的机理、聚丙烯微纤维如何阻断塑料收缩开裂，以及为混凝土拌合物指定纤维时应注意的事项。.
塑性收缩裂缝发生在 混凝土浇筑后 1-6 小时, 在混凝土硬化之前。它们是由以下原因造成的
混凝土浇筑时，较重的骨料和水泥颗粒会沉降，将一层薄薄的水推向表面，这就是渗水。只要渗出水的蒸发速度与它向表面迁移的速度相同，混凝土就是安全的。但当蒸发速度超过渗出速度时，表面的混凝土层就会开始干燥，此时仍处于塑性状态。.
在没有抗拉强度的情况下，由此产生的体积收缩会将表面撕裂成典型的网状裂缝：
在中东地区的建筑中，夏季气温经常超过 45°C，而且湿度低、风力大。 每一次混凝土浇筑都有风险 如果不采取适当的应对措施，塑性收缩开裂的可能性就会增大。.
PP 聚丙烯微纤维的作用机制与固化剂、蒸发延缓剂或表面雾化根本不同。它们不是控制环境，而是改变混凝土的内部结构。.
当聚丙烯纤维分散在新拌混凝土（通常为 0.6-1.2 公斤/立方米）中时，它们会产生一种 "涟漪 "效果。 三维微强化网络 密度约为每公斤 7000 万至 1 亿根纤维丝。这个网络
在微裂缝产生时进行桥接 - 裂缝不是从一个点开始扩展，而是会遇到成千上万的纤维桥，这些纤维桥必须同时断裂或拔出
重新分配收缩应力 - 萌芽裂纹尖端的应力集中被分散到整个纤维网络中，从而将峰值拉伸应力降低到浆料的拉伸强度以下
减少沉降开裂 - 纤维能以机械方式抵抗骨料颗粒的不同沉降，这种沉降会造成表面撕裂
将混凝土基体固定在一起 - 即使出现微裂纹，纤维也能防止裂纹扩大并相互连接，形成大的可见缺陷
其结果是，混凝土表面可能会出现细微裂缝（在晶体尺度上是不可避免的），但不会出现明显的宏观裂缝，而宏观裂缝会造成耐久性问题、美观失败和客户投诉。.
| 方法 | 费用 | 有效性 | 实施复杂性 |
|---|---|---|---|
| PP 超细纤维 | 低（1-3 欧元/立方米） | 高（塑料阶段） | 非常简单（添加到混合器中） |
| 蒸发延缓剂喷雾 | 低 | 中型 | 需要时间安排和重新申请 |
| 挡风板/遮阳板 | 中-高 | 中型 | 需要临时结构 |
| 固化化合物 | 低-中 | 低（裂缝后） | 简单但迟来的干预 |
| 钢纤维 | 高 | 高（裂缝后） | 需要重新设计组合 |
| 合成大纤维 | 中型 | 中型 | 简单，但针对不同的故障模式 |
| 钢丝网/螺纹钢 | 高 | 仅裂缝后 | 结构设计更改 |
主要见解:PP 超细纤维是唯一能在以下部位发挥作用的干预措施 启动 在裂缝形成之前的塑性收缩开裂阶段。所有其他方法要么减少驱动力（蒸发），要么提供裂缝后的荷载传递（钢、大纤维、加固）。.
| 财产 | 规格 |
|---|---|
| 材料 | 100% 原聚丙烯 |
| 类型 | 单丝超细纤维 |
| 长度 | 6 毫米、12 毫米、19 毫米（可提供） |
| 直径 | 18-20 μm |
| 拉伸强度 | ≥450 兆帕 |
| 弹性模量 | ≥3.5 GPa |
| 断裂伸长率 | ≤25% |
| 密度 | 0.91 克/立方厘米 |
| 熔点 | 160-170°C |
| 耐酸碱性 | 优秀 |
| 导电性 | 不导电 |
| 合规性 | astm c1116、EN 14889-2 |
标准用量：0.6-1.0 公斤/立方米 (通常是每立方米混凝土用 150 克或 600 克的袋子，加入搅拌机中）。
| 应用 | 建议用量 |
|---|---|
| 住宅楼板 | 0.6-0.9 公斤/立方米 |
| 工业楼层（仓库、工厂） | 0.9-1.2 公斤/立方米 |
| 外露楼板（炎热气候） | 1.0-1.5 公斤/立方米 |
| 喷射混凝土/隧道衬砌 | 1.0-2.0 公斤/立方米 |
| 预制混凝土板 | 0.6-1.0 公斤/立方米 |
| 混凝土道路和人行道 | 0.9-1.2 公斤/立方米 |
用量提示:纤维长度的选择很重要。6 毫米纤维是喷射混凝土和泵送混凝土（最小流动限制）的理想选择。12 毫米是预拌混凝土和现场搅拌混凝土的行业标准。19 毫米纤维可增强高冲击应用中的裂缝后性能。.
PP 纤维可与任何常规混凝土混合，无需特殊设备或设计变更：
在气候炎热的市场中，PP 纤维最重要的应用之一是 防火剥落 在隧道和地下建筑中。火灾期间
聚丙烯纤维在达到临界温度之前就会熔化，形成一个微通道网络（孔隙泄放通道），使蒸汽得以逸出，而不会产生爆炸性压力。这就是 EN 1992-1-2 对耐火等级≥R60 的混凝土结构中聚丙烯纤维防火设计要求的依据。.
对在沙特阿拉伯夏季条件下（42°C、35% 相对湿度、风速 15 公里/小时）浇筑的混凝土板进行的比较研究表明：
| 混合 | 塑性收缩裂缝宽度（平均值） | 每平方米裂缝面积 |
|---|---|---|
| 对照组（无纤维） | 1.8 毫米 | 380 平方毫米/平方米 |
| PP 纤维 0.6 公斤/立方米 | 0.4 毫米 | 65 平方毫米/平方米 |
| PP 纤维 0.9 公斤/立方米 | 0.15 毫米 | 18 平方毫米/平方米 |
| PP 纤维 1.2 公斤/立方米 | 检测不到 | <5 mm²/m² |
以标准剂量减少裂缝： 83–95% 与未加固的混凝土相比。.
沙特阿拉伯/阿联酋： 愿景 2030 基础设施计划包括空前大量的平面混凝土工程：机场航站楼、地铁站、住宅区和工业设施。越来越多的承包商被要求在楼板规格中加入 PP 纤维。主要承包商包括沙特阿美石油公司（Saudi Aramco）、沙特基础工业公司（SABIC）、NEOM 项目承包商和阿布扎比 TDIC。.
印度： Pradhan Mantri Awas Yojana（PMAY）住房计划和国家高速公路扩建计划代表着巨大的混凝土浇筑量。由于印度混凝土承包商遇到了 30 年前促使西方市场采用纤维加固的同样质量问题，因此 PP 纤维的采用率正在迅速增长。.
PP 超细纤维不是结构加固材料。它专门控制塑料收缩裂缝。对于结构承载能力而言，钢筋和网格仍然是必不可少的。.
经过适当配料的聚丙烯超细纤维（≤1.0 kg/m³）在标准刮板饰面后应不可见。表面上多余的纤维 “绒毛 ”可用丙烷喷枪烧掉，或用砂纸打磨。.
搅拌后将新鲜混凝土样品打碎。纤维丝应在整个横截面上清晰可见，且不结块。纤维球（不分散的团块）表明搅拌时间不足。.
可以，但在 SCC 应用中，纤维长度应限制在 6-12 毫米，以保持所需的流动特性。.
PP 聚丙烯超细纤维是一种低成本、高效率的解决方案，可解决混凝土施工中最顽固的问题之一。每立方米混凝土只需不到 3 欧元，就能防止塑料收缩裂缝的产生，而塑料收缩裂缝的修复成本要高出许多倍，在外墙或楼板应用中，可能会造成无法弥补的美观损失。.
对于海湾合作委员会、印度和东南亚的承包商、规范制定者和预拌混凝土生产商来说，聚丙烯纤维并非奢侈品，而是基本的工程实践。.
我们将及时为您提供专业的解决方案！