Dalam produksi mortar campuran kering, waktu adalah uang. Pemasangan yang lebih cepat berarti pemasangan ubin yang lebih cepat, lalu lintas pejalan kaki yang lebih awal di lantai baru, pergantian cetakan yang lebih cepat dalam operasi pracetak, dan mengurangi waktu henti di lokasi dalam cuaca dingin atau basah.
Akselerator tradisional - kalsium klorida (CaCl₂) - bekerja dengan baik tetapi memiliki kekurangan yang kritis: ion klorida menyerang tulangan baja, menyebabkan korosi yang dapat membahayakan integritas struktural dalam beberapa tahun. Pada substrat yang diperkuat, akselerator berbasis klorida dilarang atau sangat dibatasi berdasarkan EN 934-3, SASO, dan sebagian besar standar regional.
Kalsium format (Ca(HCOO)₂) mengisi celah ini dengan sempurna. Produk ini mempercepat hidrasi semen selama 30-60 menit tanpa memasukkan ion klorida, menjadikannya akselerator yang tepat untuk formulasi mortar campuran kering modern.
Kalsium format (Ca(HCOO)₂, CAS 544-17-2) adalah garam kalsium dari asam format. Ini muncul sebagai bubuk kristal putih dan tidak berbau:
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Rumus molekul | Ca(HCOO)₂ |
| Berat molekul | 130,12 g/mol |
| Kemurnian (tingkat teknis) | ≥ 98% |
| Penampilan | Bubuk kristal putih |
| Kepadatan massal | 850-950 kg/m³ |
| Kelarutan dalam air (20°C) | ~16 g/100 mL |
| pH (larutan 10%) | 6.5-7.5 |
| Kandungan klorida | <0,005% (hanya melacak) |
| Logam berat | Di bawah batas deteksi |
Mekanismenya dalam sistem semen: ion format bereaksi dengan trikalsium silikat (C3S) dan mempercepat nukleasi kalsium silikat hidrat (C-S-H), memicu set awal yang lebih cepat tanpa mengorbankan pengembangan kekuatan jangka panjang.
| Panggung | Waktu (tanpa akselerator) | Reaksi Utama |
|---|---|---|
| Pembubaran | 0-10 menit | Semen larut, konsentrasi ionik terbentuk |
| Periode induksi (tidak aktif) | 10 menit - 3-5 jam | Reaksi yang sangat lambat, campuran tetap dapat diterapkan |
| Akselerasi | 3-12 jam | Nukleasi C-S-H, peningkatan kekuatan yang cepat dimulai |
| Perlambatan | 12-24 jam | Hidrasi melambat saat produk melapisi partikel |
| Kontrol difusi | 24h+ | Pengembangan kekuatan jangka panjang |
Format kalsium memperpendek masa induksi dan menggerakkan fase akselerasi ke depan dengan 45-90 menit tergantung pada:
Hasil yang praktis:
| Dosis (% semen) | Waktu yang Ditetapkan Awal | Waktu Set Terakhir | vs Kontrol |
|---|---|---|---|
| 0% (kontrol) | 195 menit | 280 menit | — |
| 0.5% | 175 menit | 255 menit | -20 menit |
| 1.0% | 150 menit | 225 menit | -55 menit |
| 1.5% | 125 menit | 195 menit | -75 menit |
| 2.0% | 110 menit | 175 menit | -95 menit |
Data: OPC CEM I 42,5N, w/c 0,50, 20°C
| Dosis | CS 1 hari (MPa) | CS 7 hari (MPa) | CS 28 hari (MPa) |
|---|---|---|---|
| 0% | 4.2 | 12.8 | 22.5 |
| 1.0% | 5.6 (+33%) | 13.4 | 22.8 |
| 1.5% | 6.3 (+50%) | 13.8 | 23.2 |
| 2.0% | 6.8 (+62%) | 14.1 | 22.9 |
Kekuatan 28 hari pada dasarnya tidak berubah - kalsium format mempercepat hidrasi awal tanpa mengkonsumsi potensi kekuatan.
Pada proyek pemasangan ubin dengan cuaca dingin atau jalur cepat, kalsium format mempercepat penutupan waktu buka dan pengembangan ikatan awal.
Dosis umum: 0,5-1,0% menurut berat mortar kering
Efek: Waktu bebas tempel berkurang dari 30-40 menit menjadi 15-25 menit
Manfaat utama: Ubin dapat dipasang lebih cepat; lalu lintas pejalan kaki dapat dilakukan 12-16 jam setelah aplikasi (dibandingkan 24 jam tanpa aplikasi)
Perhatian: Di iklim panas (>30°C), kalsium format + suhu tinggi dapat mempersingkat waktu buka secara berlebihan. Kurangi menjadi 0,3-0,5% di musim panas dan imbangi dengan HPMC yang sedikit lebih tinggi.
Mortar perbaikan yang dapat dipasang dengan cepat adalah salah satu aplikasi yang paling umum:
Dosis umum: 1,5-2,0% menurut berat semen
Efek: Permukaan yang dapat dilalui dalam 3-4 jam (vs. 8-12 jam tanpa akselerator)
Kepatuhan terhadap standar: EN 1504-3 Produk Kelas R2-R4
Ketika suhu lingkungan turun di bawah 10°C, hidrasi semen akan melambat secara dramatis. Kalsium format mengkompensasi dengan mempercepat kinetika hidrasi:
Dosis umum: 1.0-1.5% berdasarkan berat semen
Efek: Setelan yang memadai bahkan pada suhu sekitar 5-8°C
Penting: Di bawah 3°C, kalsium format saja tidak cukup; kombinasikan dengan air panas dan pengawetan terisolasi.
Dosis umum: 0.5–1.0%
Efek: Kekuatan lalu lintas kaki sebelumnya (1 hari 10 MPa vs. 7 MPa tanpa)
Catatan: Verifikasi kompatibilitas dengan superplasticizer (PCE) - interaksi kecil mungkin terjadi pada dosis >1,5%
Digunakan dalam grouting elemen pracetak di mana kekuatan sambungan yang cepat sangat penting untuk penumpukan atau pengangkutan:
Dosis umum: 1.5-2.5%
Efek: Kekuatan demold (10-15 MPa) dalam 6-8 jam, bukan 16-24 jam
| Aditif | Kompatibilitas dengan Format Kalsium | Catatan |
|---|---|---|
| HPMC | ✅ Luar biasa | Tidak ada interaksi; HPMC mengontrol retensi air, kontrol format ditetapkan |
| Serbuk polimer RDP/VAE | ✅ Luar biasa | Pelengkap - RDP meningkatkan daya rekat, format meningkatkan kekuatan awal |
| Superplasticizer PCE | ✅ Baik (hingga 1,0%) | Pada format >1.5%, sedikit pengurangan dalam efisiensi PCE; diperlukan pengujian |
| Pemlastis naftalena | ✅ Baik | Kombinasi standar dalam formula mortar perbaikan yang lama |
| Kalsium sulfoaluminat (CSA) | ⚠️ Perhatian | Keduanya berakselerasi; efek gabungan mungkin terlalu cepat - uji dengan cermat |
| Kalsium klorida | ❌ Hindari | Mubazir; CaCl₂ meniadakan manfaat bebas klorida |
| Agen yang masuk ke udara | ✅ Baik | Tidak ada interaksi |
| Penghambat (asam tartarat, asam sitrat) | ⚠️ Efek yang berlawanan | Dapat digunakan untuk menyempurnakan waktu yang ditetapkan; menghitung efek bersih |
| Komponen | Bagian berdasarkan Berat | Catatan |
|---|---|---|
| Semen portland (CEM I 52.5R) | 45–50 | Konten C3S tinggi → efek format yang diperkuat |
| Pasir kuarsa (0,1-0,5 mm) | 40–45 | Agregat |
| Kalsium karbonat | 5-8 | Pengisi |
| HPMC (15.000-25.000 mPa-s) | 0.15–0.25 | Retensi air, waktu buka |
| RDP (bubuk polimer VAE) | 2.0–3.5 | Daya rekat pada substrat |
| Format kalsium | 1.5–2.0 | Akselerator kekuatan awal |
| Serat mikro PP (3 mm) | 0.08–0.12 | Pencegahan retak |
| Penghilang busa | 0.05–0.10 | Kualitas permukaan |
Rasio air/bubuk: 0.22–0.28
Kinerja target:
| Wilayah | Tantangan Musim yang Khas | Dosis yang dianjurkan | Catatan |
|---|---|---|---|
| Arab Saudi (musim dingin: Nov-Feb) | Suhu turun hingga 8-15°C | 1.0–1.5% | Mempercepat set tanpa risiko panas berlebih |
| Arab Saudi (musim panas: Jun-Sep) | Suhu 38-45°C | 0.3–0.5% | Mencegah pengaturan yang terlalu cepat |
| India (musim hujan: Jun-Sep) | Kelembapan tinggi, malam yang sejuk | 0.8–1.2% | Mengkompensasi pengawetan yang diperlambat oleh kelembapan |
| India (musim dingin: Des-Feb, utara) | 5-15°C di Delhi/Punjab | 1.0–1.5% | Akselerasi cuaca dingin sangat penting |
| Brasil (selatan, musim dingin: Juni-Agustus) | 8-18°C di São Paulo/Curitiba | 1.0–1.5% | Protokol cuaca dingin standar |
| Turki (musim dingin: Nov-Mar) | Risiko di bawah nol di Anatolia | 1.5-2.0% + air panas | Pilek yang parah membutuhkan beberapa tindakan |
Godaan yang terus-menerus untuk menggunakan kalsium klorida berasal dari biayanya yang rendah (~)300-400 / tonvs.calciumformate 600-900/ton). Namun:
| Faktor | Kalsium Klorida | Bentuk Kalsium |
|---|---|---|
| Biaya | Lebih rendah | Sedang |
| Kandungan klorida | ~ 36% Cl- | <0,005% Cl- |
| Risiko korosi tulangan | Tinggi | Tidak ada |
| Diperbolehkan dalam beton bertulang | Tidak (EN 934, ACI, SASO) | Ya. |
| Diperbolehkan pada beton pratekan | Tentu saja tidak. | Ya. |
| Efek pada ikatan baja pada pasangan bata | Risiko korosi | Aman |
| Daya tahan beton jangka panjang | Berkurang (risiko ASR) | Tidak terpengaruh |
| Kepatuhan standar | Sering gagal | Memenuhi semua standar utama |
Untuk setiap mortar yang diaplikasikan pada atau di dekat tulangan baja - perekat ubin pada pelat bertulang, memperbaiki mortar pada beton struktural, membuat pasangan bata bertulang - kalsium format adalah satu-satunya pilihan yang bertanggung jawab.
Kalsium format menyumbangkan sedikit beban ion format ke dalam campuran, tetapi pada dosis standar (≤ 2%), kalsium format tidak meningkatkan kemekaran secara signifikan dibandingkan dengan kalsium hidroksida yang biasanya dihasilkan oleh hidrasi semen. Bahan kedap air dan hidrofobik integral yang tepat tetap menjadi kontrol kemekaran yang utama.
Ya. Kalsium format berwarna putih dan tidak meninggalkan noda. Kompatibel dengan semen putih, agregat marmer, dan mortar campuran kering berwarna. Tidak ada efek perubahan warna pada dosis standar.
Ya, ini diklasifikasikan sebagai bahan berbahaya rendah (kata sinyal GHS: Peringatan - iritasi). APD standar (sarung tangan, masker debu) berlaku. Tidak diklasifikasikan sebagai bahan berbahaya untuk diangkut (barang tidak berbahaya).
Kalsium format stabil dalam bentuk kering. Ketika disimpan dalam kantong tertutup yang jauh dari kelembaban (RH < 60%), ia mempertahankan aktivitas untuk 24 bulan. Bersifat higroskopis - setelah terbuka, simpan dalam wadah tertutup.
Di bawah 0°C, hidrasi semen akan berhenti terlepas dari akseleratornya. Kalsium format efektif dari +3°C hingga +45°C. Di bawah +3°C, tindakan fisik (air panas, pengawetan terisolasi) harus melengkapi akselerasi kimiawi.
Kalsium format adalah salah satu aditif yang paling jarang digunakan namun serbaguna dalam portofolio mortar campuran kering. Menyampaikan 20-40% kekuatan 1 hari yang lebih tinggi, akselerasi set 45-90 menit, dan risiko klorida nol, merupakan pilihan logis bagi setiap formulator yang memprioritaskan kualitas dan kepatuhan di atas penghematan biaya bahan marjinal.
Tenabrix calcium formate dipasok sebagai bubuk putih dengan kemurnian tinggi (≥98%), yang telah diuji sebelumnya untuk kompatibilitas dengan campuran RDP, HPMC, dan PCE. Laporan uji batch dan TDS tersedia berdasarkan permintaan.
📩 Minta sampel atau harga massal: michemicals.com/contact
📋 Lembar data produk: Bentuk Kalsium
Silakan hubungi saya untuk penawaran harga terbaru atau untuk meminta uji sampel (sampel kami gratis dan sudah termasuk ongkos kirim).
Kami akan segera memberikan solusi profesional untuk Anda!